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燒結床耐磨陶瓷膠泥價格區間，耐磨陶瓷膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業中一些、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機等設備和輸送管道。

一、耐磨膠泥施工條件：1、施工時基材表面溫度須大于露點溫度3℃，相對濕度須低于60%；2、建議施工15℃~32℃環境溫度下進行。

二、耐磨膠泥施工制定施工方案：根據浮選槽磨損情況，或選擇局部修或做整體涂層防護處理；

三、耐磨膠泥施工表面處理：

1、對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；

2、物料、脫脂、除潮處理：用高壓清洗設備對浮選槽需修部位進行清洗，設備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質，并且應無油污、無粉塵。

3、噴砂除銹：工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

四、耐磨防腐材料選用：ZB-01耐磨陶瓷涂料，該材料具有耐水、耐油。適用（-20℃-250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類等修。

五、耐磨膠泥耐磨材料施工注意事項：1、ZB-01電廠耐磨陶瓷涂料使用注意事項：①.嚴格按照ZB-01電廠耐磨涂料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產品數據表。②．充分混合材料后需在3分鐘內用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現局部掉層現象。

六、耐磨膠泥ZB-01 電廠耐磨涂料使用順序：①.將ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合攪拌均勻，用噴涂機對浮選槽大面積噴涂處理，對局部小區域改用人工處理，用泥抹板或塑料刮板將混合后的修材料涂與設備局部進行涂層處理，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；② .ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合，用噴涂機對浮選槽底部進行噴涂處理；③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；④.固化：修平整后，常溫固化24小時后便可投入使用，氣溫較低時，可采取加溫設備進行升溫固化。

七、研磨驗收：研磨：加溫固化后的對不平整部分進行研磨處理，打磨平整；

八、 耐磨膠泥，是以環氧樹脂為膠料，配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。加入 劑，使環氧得到改性，粘結強度大大提高，固化速度加快， 膠泥稠化，可涂于垂直工作面上，不流動，不污染。適用于各火力發電廠粗、細粉分離器、排風機葉輪、一次(煤粉)風管。其他設備如球磨機出入口管等大面積易磨損部位的耐磨襯里，也可用于各種化工設備的表層和襯里。?