EDM石墨，又稱為電火花加工用石墨，是一種新型資料，現在越來越廣泛地應用在精細模具加工職業。目前在發達的歐洲國家的模具加工廠，超過90％以上的模具加工電極資料是石墨。銅，這種從前占統治位置的電極資料，和石墨電極相比它的優勢簡直消失殆盡。為什么會這樣呢？因為石墨作為電火花加工用放電資料具有巨大的優勢，因為火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫使得火花油中的C原子被分化出來，從而在EDM石墨電極的外表形成保護膜，補償了石墨電極的損耗，因而石墨電極的損耗很小，所以運用壽命長。
我國的制作業正在往高端方向開展，國家大力推動智能制作，打造制作強國，所以，在精細模具制作范疇，對加工所運用的放電資料的要求越來越高，所以EDM石墨，也便是電火花加工石墨，在這些精細模具的加工中的位置越來越高，從而在EDM資料的篩選上受到了業界的高度關注，出產的高質量EDM石墨也越來越被高端模具制作廠家選用。
在過去的電火花加工職業，廠家以往電極原資料的挑選大多會挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當然傳統的石墨也是不錯的的挑選。那么為什么在早些年，石墨沒有沒有作為電火花加工的優選資料呢？那是因為大多數電火花加工廠家在在本錢、質量、以及工作效率上的歸納因素，大多數選用的是電解銅作為電火花的優選原資料。近幾年隨著我國工業的開展，在科技方面也是取得了另國際矚目的成就，在精細模具職業范疇打造更高的質量和更低本錢成為年代的主題，所以在業界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個新的風向標。
EDM電火花石墨電極優點：
1、加工速度更快。通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2-5倍，而放電速度比銅快3-5倍。
2、資料更不容易變形，在薄筋資料的加工上優勢明顯。銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而發生變形，石墨的升華溫度為3650度，熱膨脹系數僅有銅的1/30。
3、重量更輕。石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔，更適合在大型模具上的應用。
4、放電耗費更小。因為火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分化出來，轉而在石墨電極的外表形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。
EDM-C200是一種超細含銅石墨,兼有銅的特性.具有很好的加工速度及良好的損耗及優異的電加工表面質量.可用來做為線切割加工.
EDM-C200 物理特性
平均顆粒(um):小于10 micron
抗彎強度(kg/cm2):851
抗壓強度(kg/cm2):1631
平均密度(g/cm3):3.0
肖氏硬度(sh):62
電阻率(uΩm):29
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