8620H圓鋼是一種常用的合金滲碳鋼，相當于我國的20CrNiMo鋼，是廣泛用于滲碳和碳氮共滲的Cr-Ni-Mo系表面硬化鋼。8620H鋼材的淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態下使用，用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于250℃含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負荷。

8620H主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料，如制造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。此外，由于其良好的綜合性能和耐溫性，也可用于制造汽輪機的齒輪整轉子內燃機連桿汽門截面鍛件。

8620H鋼的高強度和韌性使得它能夠承受高負荷和沖擊，耐磨性和耐熱性良好，能夠滿足汽車制造業對零部件的高要求。被廣泛應用于汽車齒輪、轉向器、傳動軸、減震器等零部件。除了具有高強度和硬度外，8620H合金鋼還具有良好的可焊性和加工性能。這使得它在制造復雜零部件時可以更加靈活和高效。此外，8620H合金鋼還有良好的耐磨性和抗疲勞性能，能夠在惡劣的工作環境下保持穩定的工作狀態。

8620H圓鋼化學成分

碳 C ：0.17～0.23(允許偏差:±0.02)

硅 Si：0.15～0.35(允許偏差:±0.03)

錳 Mn：0.60～0.95(允許偏差:±0.04)

硫 S ：≤0.015(允許偏差:±0.005)

磷 P ：≤0.025(允許偏差:±0.005)

鉻 Cr：0.35～0.65(允許偏差:±0.15)

鎳 Ni：0.35～0.75(允許偏差:±0.05)

銅 Cu：≤0.30(允許偏差：±0.05)

鉬 Mo：0.15～0.25(允許偏差:±0.02)

8620H圓鋼機械性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥1176(120)

伸長率 δ5 (%)：≥9

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

試樣尺寸：試樣尺寸為15mm

●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：淬火，第一次880±20℃，第二次790±20℃，油冷；回火，150～200℃，空冷。金相組織：馬氏體。

●交貨狀態：熱軋或鍛制鋼材以熱軋(鍛)狀態或退火狀態交貨。冷拉鋼材以退火狀態交貨。

8620H鋼材除了淬透性差、芯部硬度上不去以外，它的淬火奧化溫度范圍非常寬泛，經過長期跟蹤檢測試驗，奧化溫度可以在830~900℃范圍自由選擇。金相組織幾乎沒有什么變化。如果你的產品變形量要求不高或產品結構形貌對變形不敏感，又要求較高的芯部硬度，可以選較高的淬火溫度；反之，如果變形敏感、變形量要求又小，對芯部硬度要求不高或不要求時，可以選擇較低的淬火溫度。