20Cr2Ni4圓鋼為高強度合金滲碳鋼，有良好的綜合機械性能，其淬透性、強韌性均超過12CrMi3鋼。20Cr2Ni4A鋼強度高，韌性及淬透性好。滲碳后不能直接淬火，以減少表層殘余奧氏體。切削性及冷變形塑性一般。焊接性較差，焊前需預熱到150℃左右，工時白點敏感性強，有回火脆性傾向。20Cr2Ni4A用于大截面滲碳件，如大型齒輪、軸類以及要求強度高、韌性好的調質零部件等。

20Cr2Ni4鋼用作強度要求較高的滲碳及調質結構件。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

20Cr2Ni4合金鋼鍛造性能良好，鍛造加熱溫度為1200℃，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后緩冷。20Cr2Ni4圓鋼如在鍛后出現晶粒粗大時，即使經正火及隨后滲碳加熱，在淬火后仍將得到粗大的馬氏體租子。

20Cr2Ni4圓鋼化學成分

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.25～1.65

鎳 Ni：3.25～3.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

20Cr2Ni4圓鋼機械性能

抗拉強度 σb (MPa)：1483

屈服強度 σ0.2 (MPa)：1292

伸長率 δ5 (%)：13

斷面收縮率 ψ (%)：57

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：75

硬度 ：434HB

試樣尺寸：某試料

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：880℃油淬+780℃油淬,200℃回火。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

20Cr2Ni4鋼是一種上等合金鋼材，具有較高的強度和韌性。其主要成分為碳、鉻、鎳等金屬元素的合金化合物，經過特殊的材料處理工藝，使其具備了出色的耐磨性和耐腐蝕性。這使得20Cr2Ni4圓鋼在許多領域中都有著廣泛的應用前景。

首先，20Cr2Ni4圓鋼在機械制造領域中擁有廣泛的應用。由于其出色的強度和耐磨性，使得20Cr2Ni4圓鋼成為制造重型機械設備的理想選擇。無論是制造船舶、汽車，還是工程機械等，20Cr2Ni4圓鋼都能夠承受高強度的工作環境，并且保持良好的使用壽命。

其次，20Cr2Ni4圓鋼在石油化工領域中也有著廣泛的應用。在油氣輸送管道、化工設備以及儲罐等領域，20Cr2Ni4圓鋼可以有效地抵抗腐蝕和高溫環境的侵蝕，確保設備的安全運行。同時，20Cr2Ni4鋼還具備**的可焊性和加工性，可以滿足復雜工藝需求，保證制造過程的高效和精度。

此外，20Cr2Ni4圓鋼還在建筑領域中發揮著重要的作用。在高層建筑和橋梁等重要工程中，對結構材料的強度和耐久性要求較高。20Cr2Ni4圓鋼以其高強度和出色的韌性，成為了這些重要工程的**材料。不僅能夠確保結構的穩定性和安全性，還能夠提升建筑物的整體性能和壽命。

總之，20Cr2Ni4圓鋼作為一種上等的合金鋼材，具備了強度、韌性和耐腐蝕等多種**性能。在機械制造、石油化工以及建筑等領域中，都有著廣泛的應用前景。對于追求高質量和高效率的行業來說，20Cr2Ni4合金鋼無疑是一種重要的選擇。

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