38CrMoAl圓鋼是高級氮化鋼，是在普通碳素鋼基礎上，在一定溫度下一定介質中使氮原子滲野賀入工件表層，使其獲得高耐磨性、高疲勞強度、高強度、耐腐蝕、耐高溫等特性。38CrMoAl合金鋼主要用于熱處理后尺寸的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

38CrMoAl的抗拉強度≥980MPa，這使得它成為制造高強度零部件的理想選擇。同時，它的彎曲強度也非常出色，能夠承受大幅度的變形而不斷裂。鋼材還具有良好的沖擊韌性，即使在低溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能。這一系列出色的機械性能，使得38CrMoAl成為汽車制造、航空航天、軸承制造等領域的重要材料。

38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結構鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用于氣體滲氮，也適用于離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達9~10莫氏硬度。由于鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化后的表面硬度可達1100~1200HV，且組織穩(wěn)定性良好（可在500℃以下使用）；同時，它們還可細化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩(wěn)定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨后的緩冷時所產(chǎn)生的回火脆性。

38CrMoAl圓鋼特性及適用范圍

38CrMoAl圓鋼有高的表面硬度，耐磨性及疲勞強度，并具有良好的耐熱性及耐腐蝕性，淬透性不高。經(jīng)滲氮處理后，能得到高的表面強度，高的疲勞強度及良好的抗過熱性，無回火脆性，切削加工性尚可，高溫工作溫度可達500度，但冷變形時塑性低，焊接性差，淬透性低，一般在調質及滲氮后使用。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，但尺寸較大的零件不宜采用。

38CrMoAl圓鋼能耐腐蝕的原因

1、38CrMoAl圓鋼材料中的Al(鋁)，能與空氣中的O(氧)化學反應生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護膜，既防腐又耐腐。

2、38CrMoAl圓鋼中的Cr(鉻)，Mo(鉬)，離子在海水中能自動補充Cl(氯)離子對鋼材點腐蝕形成的空隙，形成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發(fā)展。進而起到耐腐，使使用壽命加長。

38CrMoAl圓鋼化學成分

碳 C ：0.35～0.42

硅 Si：0.20～0.45

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.35～1.65

鋁 Al：0.70～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.25

38CrMoAl圓鋼機械性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (%)：≥14

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

熱處理規(guī)范

●熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火940℃，水冷、油冷；回火640℃，水冷、油冷。

●交貨狀態(tài)：以(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明 。

●退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

38CrMoAl圓鋼中外牌號對照

國標GB/T3077: 38CrMoAl

國際標準ISO: 41CrAlMo74

原蘇聯(lián)ГОСТ: 38X2MЮA(38XMЮA)

美國ASTM: -

美國UNS: -

日本JIS: SACM645

德國DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5

英國BS: 905M39 905M31

法國NF: 40CAD6.12 30CAD6.12

38CrMoAl鋼是一種重要的合金結構鋼，具有良好的機械性能和熱處理性能。它是由鐵、碳、鉻、鉬和鋁等元素組成，具有優(yōu)異的抗拉強度、彎曲強度和沖擊韌性。廣泛應用于各種機械制造領域，其化學成分和機械性能使其在眾多材料中脫穎而出。新富昌在本文將對38CrMoAl的化學成分和機械性能進行深入的分析和探討。

首先，我們來看看38CrMoAl鋼的化學成分。這種合金結構鋼主要由碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鋁(Al)、磷(P)和硫(S)等元素組成。每種元素在鋼中發(fā)揮著不可或缺的作用。例如，碳元素是鋼的基礎元素，它的含量直接影響著鋼的硬度和強度；硅元素能提高鋼的強度和硬度，同時增強鋼的抗氧化性能；錳元素則可以提高鋼的淬透性，改善鋼的韌性和焊接性能。此外，鉻、鉬和鋁等元素的加入，則進一步增強了38CrMoAl的耐腐蝕性、耐磨性和抗疲勞強度。

在化學成分的基礎上，38CrMoAl圓鋼的機械性能也表現(xiàn)得相當出色。首先，這種鋼材的強度非常高，通?？梢赃_到1000 MPa以上，這使得它在承受重載和高壓力的工作環(huán)境下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。其次，38CrMoAl的韌性也非常好，可以在較大范圍內承受沖擊載荷而不發(fā)生斷裂。此外，它的耐磨性和抗疲勞強度也相當出色，這使得它在需要長時間運行和高頻率使用的場合中具有很高的應用價值。

值得注意的是，38CrMoAl合金鋼還具有良好的熱穩(wěn)定性。即使在高達500°C的工作溫度下，它仍能保持較高的硬度和強度，不會出現(xiàn)明顯的軟化現(xiàn)象。這一特性使得38CrMoAl在高溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能，進一步拓寬了它的應用范圍。

為了充分發(fā)揮38CrMoAl鋼的優(yōu)異性能，通常還會對其進行熱處理。通過淬火和回火等工藝，可以進一步提高鋼材的硬度和強度，同時改善其韌性和耐磨性。此外，氮化處理也是38CrMoAl常用的工藝之一，它可以顯著提高鋼材的表面硬度和耐磨性，同時還能增強鋼材的耐腐蝕性和疲勞強度。

然而，盡管38CrMoAl鋼具有諸多優(yōu)點，但在實際應用中仍需注意一些問題。例如，鋼材的潔凈度對其性能有著重要影響。高潔凈度的38CrMoAl鋼具有更好的韌性和耐氫脆性能，因此在生產(chǎn)過程中需要嚴格控制雜質含量和冶煉工藝。此外，對于氮化處理的38CrMoAl鋼，氮化層的深度和質量也直接影響其耐磨性和耐腐蝕性，因此需要對氮化工藝進行控制。

綜上所述，38CrMoAl鋼以其獨特的化學成分和優(yōu)異的機械性能在機械制造領域占據(jù)了重要地位。通過深入分析和探討其化學成分和機械性能，無錫新富昌可以更好地理解和應用這種材料，為機械制造行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。未來，隨著科技的不斷進步和工藝的不斷完善，相信38CrMoAl的性能和應用領域還將得到進一步拓展和提升。