65Mn彈簧鋼強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

65Mn彈簧鋼錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合機(jī)械性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn彈簧鋼熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

材料名稱：彈簧鋼

牌號(hào)：65Mn

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1222-2016（代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T1222-1975、GB/T1222-1984、GB/T1222-2007）

65Mn圓鋼是一款常用的彈簧鋼，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備和零部件中。該鋼強(qiáng)度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易出現(xiàn)淬火裂紋，并有回火脆性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶材可進(jìn)行一般彎曲成型加工。

65Mn彈簧鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生永久變形；同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。

在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的，而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火，熱處理后租子為回火托氏體。這種租子的彈性極限和屈服極限高，并有一定的韌性。

65Mn彈簧鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

65Mn彈簧鋼機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：825~925

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~22.5

斷面收縮率 ψ (%)：不大于10

熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB

冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB

熱處理硬度：38~60HRC

熱處理規(guī)范

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。

淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。

退火規(guī)范及退火工藝

傳統(tǒng)周期性球化退火工藝，退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度（680±10）℃，保溫3h,再爐冷到550℃以后，出爐空冷。生產(chǎn)效率低，氧化脫碳率達(dá)22%-40%，表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝，退火溫度（740±10）℃，保溫4h,爐冷到550℃以后，出爐空冷。抗拉強(qiáng)度600-620Mpa、伸長(zhǎng)率53.5%-40%，硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省能源。

傳統(tǒng)退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝提高效率80%-****。

近期，國家發(fā)展改革委會(huì)同有關(guān)部門報(bào)請(qǐng)印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動(dòng)方案》，部署當(dāng)前節(jié)能降碳重點(diǎn)工作。同時(shí)，為深入挖掘重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)行業(yè)的節(jié)能降碳潛力，國家發(fā)展改革委會(huì)同有關(guān)部門制定了分領(lǐng)域、分行業(yè)專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃，針對(duì)鋼鐵、煉油、合成氨、水泥等4個(gè)重點(diǎn)行業(yè)的首批文件已經(jīng)印發(fā)。下一步，國家發(fā)展改革委將會(huì)同有關(guān)方面大力推進(jìn)全社會(huì)節(jié)能降碳，重點(diǎn)做好4方面工作。

　　鋼鐵、煉油等行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，這些行業(yè)的節(jié)能降碳潛力巨大。為此，國家發(fā)展改革委會(huì)同有關(guān)部門出臺(tái)了4個(gè)行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃，明確了具體目標(biāo)和實(shí)施路徑。與此同時(shí)，國家發(fā)展改革委還將深入開展重點(diǎn)用能單位能效診斷，大力推動(dòng)節(jié)能降碳改造和用能設(shè)備更新，持續(xù)推進(jìn)工業(yè)、建筑、交通等重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳工作。