食用油精煉設備適用于各種植物油的精煉，毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到*家二級以上油（原高級烹調油）。該設備投資小，見效快，結構緊湊，布局美觀。
毛油精煉的方法有以下三種：
1、機械法：包括沉淀、過濾、離心分離，主要是用以分離懸浮在油脂中的機械雜質和部分膠溶性雜質；
2、化學法： 主要包括酸煉、堿煉，此外，還有脂化、氧化等，酸煉是用酸處理， 主要除去色素、膠溶性雜質，堿煉是用堿處理，主要除去游離脂肪酸，氧化主要用于脫色。
3、物理法：主要包括水化、脫色、水蒸汽蒸餾等，水化主要除去磷脂，脫色主要除去色素，水蒸汽蒸餾用于脫除臭味物質和游離脂肪酸。
毛油通過精練，油品中水份、雜質、酸價、過氧化值都達到國家規定的質量標準，且不易酸敗變質，而有利貯藏，色澤晶瑩剔透，味淡香，烹飪時不產生大量的油煙，保持了油脂風味。
食用油精練設備的操作流程如下：
毛油用泵泵入煉油罐，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續。 煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻 器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態下進行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱后，用冷水進行冷 卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。
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