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模具石墨
機(jī)械工業(yè)中的鑄造行業(yè)大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具,大到火車(chē)車(chē)輪,小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復(fù)使用,脫模后的鑄件具有較高的光潔度,有的無(wú)需進(jìn)一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應(yīng)該是質(zhì)地致密、熱膨脹系數(shù)較低、抗氧化性能較好的石墨,用于鑄 造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成,而用于鑄造小型精密零件的石墨必須使用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨。
在模具石墨中以金屬連續(xù)鑄造石墨的質(zhì)量要求最嚴(yán),要求其熱導(dǎo)率高,熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性好,潤(rùn)滑性好,不與熔融金屬浸潤(rùn),不與鑄造金屬反應(yīng),容易加工成尺寸的模具。
合成金剛石用石墨
工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料,但是天然開(kāi)采的金剛石產(chǎn)量很少,且價(jià)格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素,只是結(jié)晶形態(tài)不同,在高溫、高壓下石墨可轉(zhuǎn)化成金剛石結(jié)晶形態(tài),早在1954年瑞典和美國(guó)相繼成功合成人造金剛石成功,也在20世紀(jì)60年代合成了人造金剛石,并在20世紀(jì)70年代生產(chǎn)出合成人造金剛石的專用石墨材料,形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模,生產(chǎn)的合成金剛石專用石墨分為3類,特點(diǎn)及用途見(jiàn)圖表。


優(yōu)良的機(jī)加工性能和超精密的EDM加工表面光潔度,這兩項(xiàng)性能同時(shí)具有的材料就是Tokai的HK-6. 它進(jìn)一步拓展石墨的加工可能性.
物理參數(shù)如下:
密度: 1.86g/cm2
電阻率: 12μΩm
抗折強(qiáng)度: 85Mpa
硬度(肖氏): 68
平均粒度: 3μm
表面光潔度: 0.63Raμm


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