醫(yī)藥生化制品純化水設(shè)備

參數(shù)：

產(chǎn)品品牌：上海濱潤

設(shè)備名稱：

行業(yè)用途：

 設(shè)備水量：0.5T（可按照客戶需求定制）

 生產(chǎn)水量：0.5T/小時(shí)

 工作方式：24小時(shí)連續(xù)工作

 控制方式：全自動(dòng)控制

 進(jìn)水溫度：10℃—35℃

 進(jìn)水水質(zhì)：市政水 地下水 地表水 廢水

出水水質(zhì)：超純水（電導(dǎo)率≤2us）

純水效率：75%以上

額定電壓：380V

原水泵功率：0.5KW/小時(shí)

高壓泵功率：1.5KW/小時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：

1.電導(dǎo)率：≤2μS/cm(電阻率≥0.5 MΩ *CM)。

2.用水：應(yīng)符合2015中g(shù)uo藥典所收載的純化水標(biāo)準(zhǔn)。

3.在制水工藝中通常采用在線檢測純化水的電阻率值的大小，來反映水中各種離子的濃度。

4.制藥行業(yè)用水的電阻率通常應(yīng)≥0.5MΩ.CM/25℃，對(duì)于注射劑、滴眼液容器沖洗用水的電阻率應(yīng)≥1MΩ.CM/25℃。

優(yōu)勢

　　1、高效節(jié)能

　　蒸餾法系歷史悠久的醫(yī)藥 用水制備工藝，主要有多級(jí)蒸餾、高壓分級(jí)蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均需要在120℃無菌狀態(tài)下進(jìn)行，因此，運(yùn)行當(dāng)中能源的消耗相當(dāng)大；同時(shí)，因?yàn)闇囟容^高，所有設(shè)備組成部分須耐受高溫沖擊，超純水設(shè)備的造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用高昂。EDI工藝采用非常成熟的反滲透技術(shù)，結(jié)合高效臭氧消 毒方法，整個(gè)超純水系統(tǒng)工作于常溫、低壓狀態(tài)，設(shè)備投資省，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，可靠節(jié)能，膜處理法的運(yùn)行成本僅為蒸餾方法的12-15percent，非常經(jīng)濟(jì)，具有競爭力。

　　2、穩(wěn)定可靠

　　隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，大量而成份復(fù)雜的廢物排放使范圍的污染變得日益嚴(yán)重，其中水資源的污染較之以往更加嚴(yán)峻。易揮發(fā)有 機(jī)污染物因其沸點(diǎn)大都低于水的汽化溫度，如不加處理，蒸餾過程中易進(jìn)入產(chǎn)成水中，單純蒸餾方法無法將其有效去除，須倚重活性碳吸附等過濾辦法，增加了系統(tǒng)和水質(zhì)的不穩(wěn)定性。膜法工藝采用多介質(zhì)過濾器進(jìn)行預(yù)處理；反滲透膜的微孔透過式工作原理保證了去除水體中所有較大的離子、分子，可以輕松去除分子直徑更大的易揮發(fā)有 機(jī)污染物質(zhì)，從根本上保證有 機(jī)物指標(biāo)達(dá)到藥典規(guī)定指標(biāo)。

　　3、先jin環(huán)保

　　膜法聯(lián)合工藝替代傳統(tǒng)純蒸餾方法已經(jīng)成為當(dāng)今醫(yī)藥 用水生產(chǎn)技術(shù)的主流。近年來代表制藥 用水制備工藝高技術(shù)水平的連續(xù)電去離子技術(shù)的出現(xiàn)，促使醫(yī)藥 用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統(tǒng)離子交換技術(shù)，令系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)計(jì)算機(jī)控制，連續(xù)生產(chǎn)，安 全無 污 染。