蘭州耐磨膠泥配方 龜甲網涂料施工

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蘭州耐磨膠泥配方 龜甲網涂料施工，耐磨膠泥的物理結構主要是由聚合物、剛玉、碳化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑制成的雙組分合成材料。當膠泥涂在設備基體上時，膠泥中的聚合物與設備基體形成強大的分子連接鍵，使膠泥與設備的涂層表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉和超微粉填料賦予設備涂層表面的 性能，即高耐磨性；同時，聚合物本身具有防腐性能，使涂層設備具有耐磨性。

耐磨膠泥的研究與應用施工方法： 

 （一）施工條件：

1.施工時基材表面溫度須大于露點溫度3℃，相對濕度須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環境溫度下進行。 

 （二）制定施工方案：

1.根據浮選槽磨損情況，或選擇局部修或做整體涂層防護處理； 

 （三）表面處理：

1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；

2. 物料、脫脂、除潮處理：用高壓清洗設備對浮選槽需修部位進行清洗，設備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質，并且應無油污、無粉塵。

3. 噴砂除銹：工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。 

 （四）耐磨防腐材料選用：

1.ZB-01耐磨陶瓷涂料，該材料具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-20℃-250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類等修。 

 （五）耐磨材料施工：

1、ZB-01電廠耐磨陶瓷涂料使用注意事項：

①.嚴格按照ZB-01電廠耐磨涂料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產品數據表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現局部掉層現象。

2、ZB-01電廠耐磨涂料使用順序：

①.將ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合攪拌均勻，用噴涂機對浮選槽大面積噴涂處理，對局部小區域改用人工處理，用泥抹板或塑料刮板將混合后的修材料涂與設備局部進行涂層處理，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

② .ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合，用噴涂機對浮選槽底部進行噴涂處理；

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.固化：修平整后，常溫固化24小時后便可投入使用，氣溫較低時，可采取加溫設備進行升溫固化。 

 （六）、研磨驗收：1.研磨：加溫固化后的對不平整部分進行研磨處理，打磨平整；