伺服壓裝機是集壓裝、裝配、測量、統計分析于一體的高度集成化設備，適用于壓裝、成型、鉚接、沖壓、彈性測試等高節拍、高精度的壓裝應用。

通過設定質量判斷點、窗口及包絡線技術對壓裝過程中的力-位移關系進行有效地監控，從而保證壓裝產品的高度一致性。 

產品優勢：

1、0.01mm的位置定位精度和0.25%FS的壓力精度。

2、力-位移曲線，實時顯示。

3、點、窗口以及包絡線等多種監控方式。

4、全閉環位置控制，滿足特定情況下的精密裝配要求。

5、自我診斷功能，降低維護要求。

6、高度集成驅控一體控制器，無需電柜，伺服電機、壓力傳感器和光柵尺等預制插頭即插即用。

氫燃料電池電堆壓力機、電堆壓裝機，采用伺服壓裝系統，4小時以上動態保壓，力與位移曲線可實時采*，大大提高了壓裝效率與壓裝質量，采用電動控制系統，不存在漏液等問題。

伺服壓機—氫燃料電池組堆壓裝工藝關鍵技術：

◆ 控制力控（1%FS），4個小時以上動態保壓；實時記錄電堆壓裝位置，壓裝力；自動化程度高，品控質量好。

◆ 壓機檢測到工件后自動壓裝，壓裝600秒，然后進行保壓氣密測試2400秒，保壓檢測合格后，人工鎖緊電堆螺柱，然后自動放行。 

◆ 伺服壓機具備的壓力位移曲線實現不良品檢出及質量追溯。

1、壓裝執行元件:伺服電缸，行程550mm.

2、壓裝速度:快速:0-50mm/s，速度可調。壓裝速度:0.01-10mm/s，速度可調。

3、壓裝時間可設定:范圍0-9999s。

4、測力傳感器 10T;壓控制精度0.5%FS。

5、位移傳感器 600mm，重復定位精度士0.01mm。

6、機體:三板四柱結構，活動板使用耐磨導向套

7、開口高度:最低540mm，最高1100mm。

8、機加件鍍鉻拋光，整機美觀大方。

系統控制特點：

1、位置定位精度達到土0.01mm (任意負載和速度)，全閉環方案有效消除不同負載下機架、皮帶變形等引起的壓頭位置變化，保證產品一致性。

2、壓力精度達到土0.25%FS，同時壓裝過程使用運動控制算法，位置、壓力不易過沖，減少廢品產生。

3、壓裝曲線實時顯示，曲線采樣率≥1000次/秒，確保壓裝過程分毫畢現。

4、可與MES對接，實現電子SOP功能，提高生產效率20%以上。

5、多種壓裝過程品質檢測模式，配合“特殊點檢測”解決壓裝品質問題，保證產品一致性。