淬火加工是將金屬材料加熱到一定溫度，然后快速冷卻，以提高材料硬度和耐磨性的熱處理工藝。走輪激光淬火是利用激光束對走輪表面進行淬火，以提高其硬度和耐磨性，延長其使用壽命的一種新型熱處理工藝。

　　傳統的淬火加工方法通常采用油冷或水冷，但這些方法都存在冷卻不均勻、淬火效果差等缺點。相比之下，激光淬火加工具有更高的淬火質量和效率。

　　走輪激光淬火加工的基本原理是利用高能激光束照射走輪表面，使其快速加熱到淬火溫度，然后快速冷卻，實現淬火處理。

      走輪激光淬火加工工藝具有以下優點：

　　1、淬火質量高：由于激光束能量密度高，可以快速加熱和快速冷卻，以獲得均勻的淬火效果。

　　2、效率高：行走輪激光淬火加工可以在短時間內完成淬火過程，提高生產效率。

　　3、適用范圍廣：該工藝適用于鋼、鑄鐵、有色金屬等多種金屬材料的淬火處理。

　　4、環保：走輪激光淬火過程中不使用任何化學品，不會對環境造成污染。

　　走輪激光淬火加工工藝流程如下：

　　1、將走輪放置在激光淬火裝置上，調整位置，使其表面與激光束對齊。

　　2、打開激光器，將激光束照射在走輪表面，使其快速加熱到淬火溫度。

　　3、開啟冷卻系統，使走輪表面快速冷卻，實現淬火處理。

　　4、關閉激光和冷卻系統，取出走輪，完成淬火過程。

　　走輪激光淬火加工的應用范圍非常廣泛，可應用于各種機械設備的走輪表面處理，如汽車、工程機械、農業機械等。此外，該工藝還可以應用適用于齒輪、軸類零件等精密零件的表面處理。

　　與傳統淬火加工相比，行走輪激光淬火加工具有更高的硬度和耐磨性，可以提高零件的使用壽命和性能。同時，由于該工藝具有效率高、適用范圍廣、環保等優點，可以大大降低生產成本，提高生產效率。因此，行走輪激光淬火加工是一種**潛力的熱處理新工藝。