婁底熱風管防磨膠泥廠家 防磨陶瓷膠泥施工

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婁底熱風管防磨膠泥廠家 防磨陶瓷膠泥施工，防磨膠泥主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度大，強度高，產品主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高。 具有優良的韌性和抗震性。由于水調防磨膠泥采用定向網狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。

防磨膠泥的施工步驟：

1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開始攪拌陶瓷防磨膠泥，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養；耐磨料需過了保養期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

防磨膠泥是有一種凝膠材料，具有穩定的機械強度和剛度，耐磨陶瓷涂料主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能等顯著特點，在工礦設備和水泥廠及電廠設備上取得廣泛應用，其強度高度可達150MPa，是易磨損設備理想的耐磨防磨材料。

在工業環境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內，適用范圍管道內壁、風機機體等溫度比較低的部位； 中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內，能抵御篦冷機、余熱發電風管、V 型選機等內部磨損，是機械設備的保護盾；耐磨陶瓷涂料對于1200℃以內的適用， 耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等，這些工業工況都能長時間得以很好的解決，使工業環境中長時間不能的結癥不復存在。