黃石煉爐內(nèi)壁陶瓷耐磨膠泥施工 耐磨涂料

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黃石煉爐內(nèi)壁陶瓷耐磨膠泥施工 耐磨涂料，陶瓷耐磨膠泥是一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后,膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強(qiáng)的分子連接鍵粘接,使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。

陶瓷耐磨膠泥雖然是主機(jī)設(shè)備里的一個(gè)小配件，但它卻有如設(shè)備的護(hù)甲，作用可謂是舉足輕重。設(shè)備工作能力的好與壞，生產(chǎn)效率的高低，耐磨陶瓷涂料的品質(zhì)占有重要的分量。為此，隨著產(chǎn)品品質(zhì)的提高，耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品需求趨勢(shì)明顯。由于廣大用戶對(duì)耐磨配件的可靠性、穩(wěn)定性有更加明確的要求，以及破碎機(jī)行業(yè)企業(yè)管理理念和發(fā)展理念的提升，注重培養(yǎng)自己企業(yè)品牌，因此市場(chǎng)需求更趨向去好耐磨陶瓷涂料的企業(yè)。

陶瓷耐磨膠泥隨著市場(chǎng)的發(fā)展，廣大用戶對(duì)耐磨產(chǎn)品的性能、使用壽命、耐磨度及品種多樣化提出的要求越來(lái)越高，已經(jīng)不滿足對(duì)一般耐磨件的要求，轉(zhuǎn)向?qū)Ω吒郊又怠⒌蛪勖L(zhǎng)的產(chǎn)品的需求。雖然耐磨陶瓷涂料行業(yè)發(fā)展有所增長(zhǎng)，但與世界耐磨材料工業(yè)強(qiáng)國(guó)相比，還存在較大差距，其主要變現(xiàn)在高耐磨、高技術(shù)含量和高附加值的耐磨配件產(chǎn)品比例偏低。如今，不少耐磨材料生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)一系列自主創(chuàng)新改革，使耐磨材料的技術(shù)水平和可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性有了很大的提高。未來(lái)的市場(chǎng)對(duì)耐磨陶瓷涂料以及其它耐磨材料的需求將會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定增長(zhǎng)局面，耐磨材料行業(yè)也將會(huì)迎來(lái)一個(gè)持續(xù)發(fā)展的時(shí)期。

陶瓷耐磨膠泥特點(diǎn)是：

（1）具有優(yōu)良的韌性和抗震性；由于陶瓷耐磨料采用無(wú)定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。

（2）具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度；耐磨陶瓷涂層主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無(wú)大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。

（3）無(wú)環(huán)境污染；耐磨陶瓷涂層為無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產(chǎn)品。

（4）環(huán)境相容性好；由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。

（5）整體性好；耐磨陶瓷涂層采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。