目前市面上輥筒多用途覆膜，壓延，流延，都會涉及到到一些預浸布，流延膜，亞克力板，PE、PP膜和一些橡膠制品成型的產品。一般在輥筒工作的時候，都需要一定的溫度來使產品更好的成型，有的需要加熱，有的需要恒溫，有得則需要冷卻，不同的工藝所需要模溫機的配置就不同，下面小編帶大家了解下輥筒控溫模溫機如何配。
配輥輥控溫模溫機首先需要了解產品的成型條件，溫度控制工藝，根據產品工藝來選擇模溫機的配置。某山東生產碳纖維的客戶在給輥筒控溫時，需要把輥筒的溫度加熱到130度進行恒溫，輥筒的尺寸為直徑400，長度1500，根據計算所得需要將加熱功率24KW即可滿足，加熱方式選擇油加熱。一些用戶給三輥橡膠制品控溫，溫度用在80度，在產品成型時，三輥的摩擦會不斷釋放出熱量，這時如果不把輥筒的溫度降下來，就會導致橡膠件的廢料，所以在選擇設備時，需要選擇帶有冷卻功能的水加熱系統，前期給輥筒進行加熱，后期主要以冷卻恒溫輥筒為主，綜上所見，不同的工藝產品需要不同的加熱機型來進行匹配。
一般輥筒的進出口都為旋轉接頭，模溫機的進出口需要和旋轉接頭的口徑所匹配，根據旋轉接頭的大小來選擇模溫機泵浦的功率，有時還需要根據現場環境因素來選擇模溫機的一些輔助功能，如模溫機在低處，輥筒的高處，那么在模溫機停機時如果是帶有水箱和油箱的模溫機，就可能會有介質倒流的風險，需要加裝防放倒流電磁閥和單向閥來解決。若模溫機的管路與輥筒距離比較遠，選型泵浦時就要選擇高揚程的泵浦，要保證模溫機能夠正常循環。
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