一，蝸桿的加工
球面包絡蝸桿，又稱二次平面包絡蝸桿，弧面包絡蝸桿，直廓環面蝸桿等等。對于這種蝸桿的加工，主要的采用的原理是：刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運行，蝸桿在繞自心的軸線旋轉，最后就加工成了一個成品的蝸桿。
講來十分的簡單，但是，在實際的加工的工作中，由于由于其加工的特殊性，就十分容易
的出現兩大類問題：1.檢測的問題 2.加工的問題
球面蝸桿的檢驗
球面蝸桿的檢驗，可以用專用的球面蝸桿檢查儀?；蛘邔Ｓ檬枪ぱb檢具。能方便的檢出齒形誤差，周節誤差等等數據。
也可以使用樣板來進行檢驗。但是，要求樣板的精度形狀等等一系列的數據來支持。
球面蝸桿的加工問題
球面蝸桿在加工的工作中，十分容易的出現如下問題：
1 蝸桿的齒形的一邊厚，一邊薄 2蝸桿的齒形兩邊厚，中間薄 3 蝸桿的齒形的兩邊薄，中間厚,其實，以上的三種情況的出現，都是不正確的，這三種情況的蝸桿與
蝸輪
都不能正確的嚙合，有時為了蝸輪蝸桿能進行基本咬合不得不研合，跑和，少者幾個小時，多著幾天，等將蝸輪蝸桿跑合好后，蝸輪的響應的齒厚已經很薄了，并且，蝸桿的齒形與蝸輪的齒形已經不是原來設計的齒形了。
其實，這種跑合的代價是：1損傷了蝸輪的應有齒厚。2蝸輪與蝸桿的齒形的失真。3齒形
的單邊嚙合，減少了蝸桿的承載能力近百分之五十。4蝸輪的齒形根部分出現了臺階，在
安裝的時候的中心難對正確。
他們的具體的嚙合缺陷分析如下：
a
，第一種情況的出現，必然導致蝸桿的實際形成中心的不重合，在正常的嚙合中，只有靠
近理論齒厚的部分齒形進行嚙合。蝸桿的嚙合位置偏向齒厚薄的一端，而齒厚后的一端就
必然在嚙合的齒形之外，至于能進行嚙合的一端，也只限于齒厚合適的部分，齒厚薄的部分，齒形的兩邊都不接觸，這時的蝸輪副的承載能力下降到n。
n=總承載能力/參加嚙合齒數,
并且，參加嚙合的齒形角有誤差。即一側有壓力角的接觸誤差，并且，蝸輪副的間隙很
快的就變大了。
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