產品名稱：【鎳基合金】GH140

化學成分：

技術標準：

空氣介質中氧化速率：

氧化剝落：

該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時，可能產生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段，長期工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

化學成分：

力學性能：

物理性能：

密  度：8.1 g/m3

室溫電阻率ρ=1.07×10-6Ω·m

磁性能：無

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金

合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。

應用領域：

航空發動機部件

燃氣輪機燃燒室的結構件

渦輪發動機燃燒室零部件

加力燃燒室零部件

 品種規格：

板材、棒材、帶材、管材、鍛件協商供應

焊接性能：

合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯接。

 零件熱處理工藝：

1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的**熱處理方式。

2. 零件的*終熱處理溫度，根據零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。

3. 熱處理后可根據零件形狀進行空冷或水冷。

4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表面處理工藝：

熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復合堿酸洗工藝。

說明：此處提供技術資料等僅是對產品的描述。在詢價或發出訂單時，以我們提供的書面文件為準。