輸送式自動轉彎流水線噴砂機參數:
工件外形尺寸:寬 ≤600mm 高度≤350mm
適用范圍:金屬或非金屬工件表面清理加工
噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1200*1100*950(mm)
氣源壓力:0.5-0.8Mpa
耗氣量:1m3/min/(壓力為0.6Mpa時)
除塵箱噪聲:≤85分貝
電源:380V/50HZ,三相五線制
輸送速度:0.5-5米/分鐘以內可調(標準配置)
工件重量:平板件≤30Kg(注:其他需根據具體工件外型尺寸定)
輸送方式:專用皮帶連續通過式輸送,此裝置由變頻調速電機帶動輸送。
清理等級:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
室內照明:采用18W LED 2盞
磨料種類:為60-280#非金屬類磨料(使用其他種類磨料需注意調整配置)
磨料回收方式:螺旋輸送加風力方式回收
噴砂后工件表面清潔方式:壓縮空氣吹凈
分離器:采用旋風分離器(分離效果好,噴槍出砂量大,加工效能高)
除塵箱:采用濾芯脈沖定時振打除塵,除塵效果好
回砂管:采用專用回砂軟管(美觀,耐磨,裝拆方便)
抽塵管:采用專用抽塵PVC膠管(耐磨,裝拆方便,不受擺放場地條件約束)
人員分配:所以需1-2人操作(具體根據客戶工件大小由客戶自行確定)
裝機功率:約8KW左右(不含所需空壓機功率)


傳送帶自動轉彎流水線噴砂機設備由主機、旋風分離器、除塵箱、空氣壓縮系統(客戶自備)、電氣系統等組成.
a)主機
主機主要由噴砂室、隔離室、噴頭、噴槍擺動機構、皮帶輸送機構、吹砂裝置、電控箱、輸送架體、回收機構等組成。
噴砂室外型尺寸:1200(L)*1100(W)*950(H)mm。 (噴砂艙內部)
噴砂清理室由冷軋鋼板型材等焊接而成,內表面四壁粘貼3mm橡膠皮保護,噴砂室共布置12支噴頭。隔離室兩側設置擋塵簾,以防止粉塵外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后,進入出料隔離室,出料隔離室布置了吹砂風頭,可將工件表面的滯砂吹落至回砂斗內循環使用。
1、輸送皮帶為專業制作,輸送驅動電機采用變頻調整,以滿足客戶的工藝需求。
2、配置12套標準B型噴砂頭,鋁質體,碳化硼噴嘴 (噴嘴通徑:Φ8mm)
3、兩側輸送線總長為3200mm,寬為1200mm,有效加工寬度為600mm(此寬度僅為平板件有效,包括號夾具)。

b)除塵箱
由濾芯、脈沖儀、脈沖閥,離心風機、集塵斗車等組成。設置1臺2濾芯除塵器。箱體由3mm主要部件采用5mm冷軋鋼板焊接而成,內外表面噴塑。
外形為:950(L)*950(W)*1500(H)mm。(注:不含風機高度)
C) 電氣系統
電氣系統由壓力表(噴砂壓力顯示)、調壓閥(12個調壓閥每個單獨控制12支噴頭)、電磁閥(每支單獨控制關閉)、行程開關、換向開關、控制箱、電機、相應的電氣管路及控制組件等組成。
d) 設備總功率:約6kw 電源380V/50HZ 三相五線制
輸送驅動電機(臺力牌):0.75kw,配變頻器;
噴頭擺動電機(臺力牌):0.4kw,配變頻器;
抽塵風機(九州牌): 3Kw;
照明:18w LED燈2盞。
e) 氣壓縮系統(用戶自配)
噴砂壓力按工藝要求可進行調整,壓力3~7bar不等,噴頭由調壓閥控制,并有壓力表顯示。噴砂壓力為0.6MPa時,總耗氣量約為6m3/min,為保證噴砂壓力穩定,要求空壓機滿足空氣壓力在7bar以上,輸出流量在10m3/min以上的干燥壓縮空氣。

輸送式自動通過流水線噴砂機使用安全注意事項:
1、使用過程中如發現分氣罐接口有漏氣現象,請將儲氣罐排氣端球閥關閉,開啟風機,然后開啟噴砂開關,待聽不到噴氣聲音,關閉上述開關,再將分氣罐接口處1.5寸過濾器拆下,重新在絲口上纏繞生膠帶后將過濾器裝上并旋緊,開通儲氣罐排氣端球閥,待檢查接口處不漏氣方可;
2、在主機艙前后門下方均設有接砂槽,當門被打開時,門口處積砂會掉落在接砂槽內,而在清理其內積砂時,可采用用小刷子將槽內的砂粒掃到機艙壁小孔處落回機艙循環使用;
3、 請在使用過程中經常檢查除塵箱門、分離器加砂門處是否密封良好,如有漏氣,請及時關機重新將其密封,以避免灰塵的泄露。
4、應經常檢查門控極限開關及各個管路連接處,使之經常處于良好狀態。
5、 除塵箱相連接管路設有調節風門,調節手柄在管路上端,其與管路垂直時為關閉狀態,此時風量小;其順著管路方向時為開啟狀態,此時風量。
6、應定期檢查(每使用70小時檢查一次)噴頭的噴咀、氣咀護套磨損情況,如有磨損請按噴頭使用維護要求處理;砂管、回砂管、抽塵管,需經常檢查保證其處于良好狀態。以上管道及氣咀護套可在每使用一段時間后旋轉90度,以增加使用時間。
7、不得將任何除規定磨料以外的其他物品掉入機艙內,以免損壞或堵塞噴咀及管路。
8、需定期將集砂斗過濾網上的雜物清理掉。
9、在噴砂過程中,如發生異常工作狀態,應立即按下“急停開關”或“電源開關”,本機立即自動停止運行,等檢查無誤后關上工作室門,重新啟動操作按鈕,噴砂工作重新開始。
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