用途：
中部槽內焊縫自動焊接專機主要實現中部槽內部兩條直縫的連續或斷續焊接以及底板表面菱形熔覆焊縫的焊接。
特點：
專機將數控技術和熔化極氣體保護焊技術深度融合，是針對煤機輸送設備再制造的設備，該產品具有參數化圖形編輯功能，斷點恢復及按原軌跡前進和后退功能。本產品適用于熔化極CO2保護焊和（CO2+Ar）保護焊；針對不同基材及焊材設定相應焊接工藝參數，適用范圍廣、通用性強、修復件力學性能可達新品200%以上，降低成本，勞動強度低，生產效率高。工作工程中，待焊中部槽放置在平臺上，通過定位機構定位，保證每個焊接循環中待焊焊縫位置的一致性，減少重復調整時間，提高工作效率。采用水冷焊槍，避免長時間焊接產生的熱量對焊槍的損壞，延長焊槍使用壽命。專機采用龍門結構。焊接過程中，前后行走由伺服電機通過減速機構帶動兩把焊槍沿焊縫方向行走，導向采用高精度直線導軌，行走平穩。焊接速度在一定范圍內無級可調。焊接完畢，可快速退回到設定原點位置。兩把焊槍橫向電動可調，以適應不同寬度工件的焊接。焊接過程中，為達到一定的焊縫寬度要求，焊槍可擺動。焊接完畢退槍前，上下提升電機帶動焊槍上升一定距離，避免焊槍碰到工件。根據焊接工藝要求，專機可實現連續焊接或斷續焊接，焊接長度和空程長度均可在觸摸屏上設置。熔覆時，按工藝要求，直線行走和橫向移動相互配合，焊接菱形熔覆焊縫。專機通過六軸數控系統能夠準確控制設備的各種動作，自動化程度高。系統觸屏上可設定、修改各項焊接參數。本專機使用安全可靠，故障率低，是提高焊接質量與焊接效率的理想設備。該機具有焊接成型美觀、性能穩定、操作方便、效率高等優點。選用該機既能提高勞動生產率、改善工人的工作環境，又能提高產品質量的穩定性、可靠性，是專業化生產的理想設備。
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