錫云通金屬制品有限公司 供應模具真空熱處理、高頻淬火、純鐵退磁、退火、時效、回火處理加工廠家，我們是一家從事模具、汽車零部件、機械設備、醫療器械等五金件零部件的真空熱處理加工廠家。

固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ’相等以得到均勻的過飽和固溶體，便于時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ’等強化相，同時消除由于冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。

其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗融變性能。

固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。

時效處理：指合金工件經固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度或室溫放置，其性能、形狀、尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效處理。

固溶處理與時效處理的關系

固溶處理適用范圍：多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用于熱處理后須要再加工的零件、消除成形工序間的冷作硬化以及焊接后工件。

經過時效處理后金屬或合金工件硬度和強度有所增加， 含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低，能夠達到比較理想的強化效果。

而在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質原子能*大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發生熔化，使得時效處理能夠達到高質量要求。

 固溶處理 把合金加熱到適當溫度并保持充分的時間，使合金中的某些組成物溶解到基體中，形成均勻的固溶體，然后將合金迅速冷卻，使溶入基體的組成物留在基體內成為過飽和固溶體，這樣可以改善合金的延展性和韌性，并為進一步進行沉淀硬化處理創造條件，這種處理方法叫固溶處理。固溶處理多用于非鐵合金。從廣義的角度講，鋼的馬氏體淬火亦是一種固溶處理。 時效 金屬或合金（如低碳鋼等），它們從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形后，其性能隨時間而改變的現象。一般地講，鋁合金淬火后，強度或硬度并不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間（例如4~6晝夜）的室溫放置后，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。室溫下進行的時效叫自然時效，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。 時效處理 把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效作用的工藝

模具熱處理：

模具熱處理就是為了發揮材質的潛質 ，提高模具的使用性能能，模具熱處理工藝是近幾年發展的一項新技術，大部分模具終鍛溫度850°C左右 *后鍛造成型，不是緩冷而是快冷淬火 這樣不僅節能還能提高模具的使用壽命。