板襯氟塑料混合釜 DN1500*2000 鴻氟 板襯四氟攪拌釜
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鋼襯四氟反應釜 四氟襯里混合釜規格及技術參數 |
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型號 |
PTFE系列 |
PTFE系列 |
PTFE系列 |
PTFE系列 |
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容積 m³ |
按需定制 |
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工作壓力Mpa |
常壓 |
常壓 |
常壓 |
常壓 |
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工作溫度℃ |
-25℃~200℃ |
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攪拌轉速r/min |
按需定制 |
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電機功率kw |
按需定制 |
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加熱功率KW |
按需定制 |
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加熱方式 |
電加熱，水循環，導熱油，遠紅外線加熱等。 |
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出料方式 |
上出料，下出料。 |
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攪拌軸 |
攪拌槳制作成型后，將刷好膠的四氟板材裁剪成合適的大小，用火烤熱，然后人工施力貼覆在一起，然后修邊、焊接一個攪拌軸就制作完成了； |
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攪拌形式 |
槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
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密封方式 |
磁力密封，機械密封，填料密封。 |
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主要材料 |
釜體采用不銹鋼、碳鋼制作，可按客戶具體需求內襯PTFE、PVDF、PFA、PE、PP、PO等。 |
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內襯厚度 |
2~5mm |
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加工工藝 |
焊接內襯、緊襯、滾涂、噴涂、模壓多種加工工藝 |
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常規釜蓋開口 |
氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。 |
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控制儀 |
配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有轉速顯示及無級調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。 |
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其他附件 |
如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。 |
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加工方式 |
外協加工、設計、定制加工、生產、按圖施工、外加工等等 |
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注： |
本公司生產一系列防腐設備規格樣式均可按需定制，有需要的朋友可與我司取得聯系，客服電話隨時為您開通。 |
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板襯氟塑料混合釜 DN1500*2000 鴻氟 板襯四氟攪拌釜 生產工藝：
1.根據設計或者客戶需求選擇鋼板及內襯材料；
2.確定好鋼板及內襯材料之后對金屬基體進行噴砂處理（達到sa3.0級，表面粗糙度為130μm）、四氟板材蠟化處理。裁剪好所需要的四氟板材；?（我司在選用四氟板材方面要求嚴格，這一點大家可以相信我們；）
3.涂膠：金屬基體和四氟板材連續涂膠（思敏打硬575H）3遍，單次自然風干；在這個工藝上面需要注意的是，下雨天是不能涂膠的，因為雨天潮氣太重會影響到板和儲罐的粘性；
4.四氟貼板：根據設備尺寸大小，在設備上開6mm小孔（抽真空用），依次排開，在設備內表面鋪設真空線，再把裁剪好的四氟板材放入鋪設好真空線區域，并做好密封，打開真空設備讓四氟板材和鐵件之間形成真空狀態，大致加熱固定板材即可；貼板時尺寸一定要裁切標準，防止四氟板材浪費嚴重，做到這一點也需要施工人員有足夠的經驗；
5.四氟板材修邊開槽：用專業工具修去搭邊多余的板材（注意：四氟板材與四氟板材邊要對齊且距離不能超過2mm）,同時用專業工具壓平，四氟板材完全冷卻以后再開45度坡口；
6.第一次焊接：用4.5-5mmPFA圓焊條進行熱風焊焊接，焊接完成以后用專業工具修平；
7.二次焊接：一次焊接完成進行電火花檢測，如果有漏電修補后再進行二次焊接，焊接前要清除焊道至少2公分寬度的氧化層；
8..管口制作：把事先準備好的PTFE接管套入設備接管內，外面用法蘭盲板固定死，內部清除需要焊接面的氧化層，以3+2+1的方式進行圓焊條3次焊接；
9.?蒸汽打壓：先讓四氟板材和鐵件之間形成真空狀態，再往制作完成的襯設備內打入蒸汽，以壓力公斤、溫度120攝氏度為準，保壓2小時。?
10.檢測、噴漆、成品入庫。
板襯氟塑料混合釜 DN1500*2000 鴻氟 板襯四氟攪拌釜 板襯優點：耐腐蝕性強，設備可以做到無限大，四氟板材和物料不會發生微反應，板襯相對于噴涂和滾涂價格上要優惠一點，性價比高，市面上使用的比較多；
厚度：2.5mm、3mm、4mm、5mm，一般的厚度為3mm
耐溫-40至120℃，正壓6公斤，常溫狀態下耐負壓0.2公斤
四氟板材和板材之間采用PFA熱風焊接
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