| 牌號 | GH4169 |
| 舊牌號 | |
| 對應標準 | GB /T 14994-2008 高溫合金冷拉棒材 Superalloy cold drawn bars |
| 歸類 | 鎳及鎳合金 |
| 性能 | 強度 耐腐蝕 低溫韌性 高溫強度 耐疲勞性 |
| 標簽 | 時效硬化型鎳基合金 緊固件材料 使用溫度-200~+700°C |
| 說明 | 特性和應用：GH4169合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。 該合金可制造航空航天發動機中的各種靜止件和轉動件，如盤、環形件、機匣、葉片、軸、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件和焊接結構，還能制造核工業應用的各種彈性元件和格架、石油工業和化工領域的零件及其他零件。 ①加工性能： 高溫合金的合金化程度高，導熱性能極差，導致切削溫度高、切削力大、加工硬化嚴重，尤其合金硬質點多，刀具磨損嚴重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬質合金刀具加工，對尺寸精度和粗糙度要求較高的，采用無心磨加工。難 GH4169屬于難切削加工的金屬材料。該合金螺栓、螺釘頭部采用熱鐓成型。鐓制溫度控制在1040~1090°C之間，終鐓溫度控制在930~950°C之間。鐓制后，普通強度要求的零件晶粒度應達到4~6級，高強度要求晶粒度達到8級。 ②熱處理性能： GH4169一般在固溶+時效或固溶+冷加工+時效狀態下使用，抗拉強度*高可達1700MPa，硬度*高可達450HB。 該合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數量，從而獲得不同級別的力學性能。 ③選用建議： 該合金產品采用熱鐓成型，產品除螺釘、螺母及銷類零件外，還有較多特殊用途零件。 該合金可生產的產品較多，主要是各種型號和性能的螺栓及高鎖螺栓，有少量的螺母、銷子、墊片等。GH4169少量取代了國標、國軍標的不銹鋼、合金鋼螺栓等產品。該合金是目前緊固件用量*大的三種高溫合金之一。 抗拉強度造1700MPa以下，剪切強度要求780MPa以上，使用溫度在-200~+700°C內，且對抗氧化性和耐蝕性又要為的環境建議選用。 ④物理性能： 熔點(°C): 1260~1320；367°C彈性模量(GPa):539；20°C~100°C熱膨脹系數(10 -6 /°C):11.8；熱導率: 溫度:11°C/100°C, 熱導率(W/m.°C):13.4/14.7；300比熱容(J/kg.°C):481.4；14°C電阻率( Ω.mm 2/m):0.12；393°C密度(kg/dm 3 ): 132；393°C泊松系數: 142 ?范圍： —本標準規定了高溫合金冷拉棒材的尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證書等。 —本標準適用于高溫合金冷拉棒材，可用于制造工業緊固件等零件。 ?尺寸、外形及允許偏差 —公稱直徑8~45mm的圓形棒材，公稱邊長為8~30mm的方形棒材，其尺寸允許偏差應符合GB/T 905-1994中h11級或h12級的規定，應在合同中注明。內切圓公稱直徑為8~36mm的六角形棒材，其尺寸允許偏差為GB/T 905-1994 h12級。 ?交貨狀態原件中有具體規定 |
| 密度 | 8.24 g/cm3 |
高溫連接緊固件一般應用于汽車高溫工作服役區域，如排氣歧管連接缸蓋，渦輪增壓器連接排氣歧管，三元催化器連接增壓器，排氣管連接三元催化器等。該區域服役的零部件及總成承擔著汽車驅動動力的能量產生與轉變、動能輸出、燃料輸送和高溫排放氣 體的高速流動及循環。
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