目前國內很多火電廠有進行脫硫裝置改造的需要，改造后的脫硫效率都要求達到 97.5%以上，已經超出了單純使用石灰石作為脫硫劑的單循環石灰石-石膏濕法脫硫技術的臨界效率(技術經濟合理)。而單塔雙循環脫硫技術在不改變石灰石作為脫硫劑的條件下，能夠充分利用原有脫硫裝置，有效提高脫硫效率，減少二氧化硫和粉塵排放量，社會經濟效益顯著。
格潤內澤姆單塔雙循環脫硫工藝的 SO2 脫除分兩級完成，在脫硫塔中，積液斗將脫硫區分隔為上、下兩個循環回路。下循環回路由脫硫塔漿液池、脫硫塔循環泵、噴淋管系組成；上循環回路由積液斗、塔外漿液箱/池、塔外漿液循環泵、噴淋管系組成。積液斗設置導流板將煙氣分布均勻。
單塔雙循環脫硫工藝流程示意圖
塔外漿液箱/池PH值運行在5.8-6.4之間，塔外漿液池漿液PH值調節靠脫硫劑漿液的補充完成。脫硫塔底部漿液運行 PH值在4.6-5.0之間，其PH值調節靠塔外循環箱/池的漿液補充完成。單塔雙循環脫硫工藝兩個循環過程的控制是獨立的，避免了參數之間的相互制約，可以使反應過程更加優化，特別適合于高含硫量的機組或者對脫硫效率要求高的機組。
單塔雙循環脫硫塔項目3D模型
格潤內澤姆單塔雙循環 FGD 系統主要優點：
1)系統漿液性質分開后，可以滿足不同工藝階段對不同漿液性質的要求，更加精細地控制了工藝反應過程；
2)兩個循環過程的控制是獨立的，避免了參數之間的相互制約，可以使反應過程更加優化，以便快速適應煤種變化和負荷變化；
3)高 pH 值的二級循環在較低的液氣比和電耗條件下，可以保證很高的脫硫效率；
4)低 pH 值的一級循環可以保證吸收劑的完全溶解以及很高的石膏品質，并大大提高氧化效率，降低氧化風機電耗；
5)對 SO2 含量的小幅變化和短時大幅變化敏感性不大；
6)一級循環中可以去除煙氣中易于去除的雜質，包括部分的 SO2、灰塵、HCL、HF，那么雜質對二級循環的反應影響將大大降低，提高二級循環效率；
7)兩級循環工藝延長了石灰石的停留時間，特別是在一級循環中 pH 值很低，實現了顆粒的快速溶解，可以實現使用品質較差的石灰石并且可以較大幅度地提高石灰石顆粒度，降低磨制系統電耗; 8)由于吸收塔中間區域設置有煙氣流暢均流裝置，較好的滿足了煙氣流暢，能夠達到較高的脫硫效率和更好的除霧效果，減少粉塵的排放，從而減輕“石膏雨”的產生。
山東格潤內澤姆環保科技有限公司簡介
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