具體工藝流程如下：生活污水經收集管網排入污水格柵渠，格柵渠內安裝除污格柵，除去大顆粒的雜物。格柵渠后設有沉砂池，沉淀去除無機顆粒物，沉砂池需定期清理。經沉砂池處理后的污水自流進入調節池，調節池可調節污水水質水量，同時具有同步硝化﹑反硝化的功能。污水在調節池內充分調節水質穩定后，經污水提升泵提升至一體化設備內，在一體化設備內污水依次經過厭預脫硝區﹑厭氧區﹑缺氧區﹑好氧區﹑沉淀區，污水中污染因子被微生物充分降解分解后與水分離。好氧區的混合液通過氣提回流裝置回流至缺氧區實現硝化脫氮，沉淀區的底部污泥通過氣提回流裝置回流至預脫硝區，維持系統污泥濃度。好氧區出水流入至沉淀區進行固液分離，上清液通過紫外線消毒器消毒處理后排放。客戶可根據需求選擇選配件加藥系統（標準版不含加藥系統），選配件包括碳源加藥和PAC加藥，確保總氮總磷達標排放。沉淀池的浮渣通過撇渣器收集后通過管道重力流至調節池。沉淀池內的泥污定期自動外排至污泥池，污泥池內污泥定期外運處理。

3.6 A3/O+MBBR工藝技術介紹和去除效果分析

（一）技術背景

采用預脫硝+厭氧+缺氧+移動床生物膜好氧（簡稱A3/O+MBBR）工藝技術。將強化脫氮除磷的A3/O工藝和MBBR進行有機結合，自主研發，徹底解決出水氮、磷不能達標等問題。出水可高可達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，甚至達到《城市污水再生利用-城市雜用水水質標準》，可實現中水回用，有效提高水資源的利用率。

（二）技術原理

A3/O污水生化處理工藝是對傳統A/A/O（即A2/O）工藝的全面提升，優化設置功能明晰的預脫硝區、厭氧區、缺氧區和好氧區，增設前端預脫銷區，去除回流混合液中攜帶的硝態鹽氮，確保厭氧聚磷菌的優良環境，提高反應系統的生物處理能效，強化了脫氮除磷的效果。

MBBR是移動床生物膜反應器（Moving Bed Biofilm Reactor）的簡稱，該工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化兩者的優點，運行穩定可靠，抗沖擊負荷能力強，脫氮效果好，是一種經濟效果好的污水處理工藝。目前，國外應用較多。具有生化系統啟動快、脫氮除磷效果好、剩余活性污泥少、投資運行費用低的特點。

（1）污水污泥同步處理（剩余活性污泥少）

以A3/O+MBBR工藝為主的一體化設備在實現污水處理的同時，實現了有機污泥的大幅度減量，剩余活性污泥大大降低，有助于緩解剩余污泥處置難題。

F/M比是影響污泥增值的重要因素，低F/M將使得生化系統中污泥處于高度內源呼吸相，進入系統有機基質被內源呼吸而代謝成為CO2、水及少量無機鹽。

新增有機物在活性菌的作用下一部分被分解為小分子有機物，繼而被氧化分解為CO2、H2O等無機物；另一部分被合成為細胞。在低污泥負荷條件下，該細胞作為營養物在活性菌作用下一部分又被分解為小分子有機物，繼而又被氧化分解為CO2、H2O等無機物；另一部分又被合成為新細胞。依此類推，在低污泥負荷條件下，該新細胞又作為營養物在活性菌的作用下繼續作分解與合成的代謝，直至細胞全部代謝為CO2、H2O等無機物。從整個分解、合成代謝的過程來看，有機物已被徹底代謝，系統內有機污泥沒有富集增長。

在MBBR工藝過程中，部分COD被轉化為新的活性污泥，同時部分老化污泥被消化和礦化，實現了污泥的自動消化和降解平衡，減小有機性污泥排放。

（2）同步硝化反硝化（脫氮效果好）

由于MBBR移動膜的存在，當使溶解氧控制在合適濃度時，由于活性污泥絮體尺寸或生物膜厚度的變化，使其可以形成表面DO高，內層DO低的一個濃度梯度，進而形成不同的溶解氧條件，進而給同步硝化反硝化創造必要的條件，使其在同一個反應器內同時發生成為可能。同步硝化反硝化可大大減少反應時間和反應器的容積，提高氨氮總氮去除效果。

（三）工藝特點

（1）占地面積小，基礎設施配套簡單；

（2）集中與分散處理相結合，節省管道網線投資；

（3）遠程監控及自動化設計，運營維護成本低；

（4）模塊化組裝設計，安裝、運輸、升級效果好；

（5）封閉式設計，防止氣味揮發，防止二次污染；

（6）專業化外觀設計，與周圍環境相融合。

處理效果分析