LCD 導光(light guide)板視覺檢測系統設備，是用于檢驗導光板光場勻稱度，利用CCD取下光場影像后，

再利用不一樣剖析方法對光場影像做勻稱性的討論，并找到背光板不勻稱的部位。最終在LCD 導光板貼上

光導光板產生背光模塊（backlight module）后，開展再度檢驗，以證實調整工作中之準確性，并應用光

場色度偏壓調節，減少網上檢驗之偏差至3%之內。

CCD影像探測器其系平面圖式影像固體數碼相機，LCD背光板光場之影像后并利用影像解決卡與本人計算機組成的微處理器給予剖析[]。CCD影像探測器放置轉動架子上，CCD影像探測器沒有自動亮度調節(AUTO GAIN)作用，以防導致測量結果出現偏差。轉動架為金屬材料遮幕，其上面有導軌供CCD影像探測器轉動挪動，其轉動視角范疇大但只給予少許之選擇點，而其下邊亦置放一旋轉平臺，其轉動視角范疇小但屏幕分辨率與精度高，旋轉平臺可置放LCD背光板，轉動架與旋轉平臺二者相互配合，可獲得比較大視角且高精密之量測結果，

CCD影像LCD背光板光場之影像設備圖

 導光板入射角行駛方法

導光板上發亮的色度與手工雕刻的反射面部件擁有緊密的關聯，當導光板側邊入光后，這時在CCD取像所獲得的影在其中乳白色環形的外形是利用鐳射蝕刻機所刻出去的聚光鏡實際效果，**，大家較為部件手工雕刻濃淡的狀況，顯著的可以發覺部件假如手工雕刻的夠深時，經過燈源側邊出射后非常容易觀查出比手工雕刻淺時的發亮實際效果更看起來光亮，因而，由試驗上可以確認手工雕刻的高度與部件的發亮實際效果擁有緊密的關聯。

導光板檢驗結果，每一顆的平面坐標及其色度值，在外觀設計檢驗上還可以分辨出是不是有殘渣影響，而影晌到單一發亮的實際效果。

背光模塊光場均一性的認定是經過光場明暗度遍布的情況來辨別，表明背光模塊款式的光場假色計算剖析，從圖上不一樣色彩所表示的色度遍布的形式可以看得出光場是不是有均一的發展趨勢，及其色調所相應的色度值范疇。

圖7 背光模塊假色計算圖

不一樣鐳射輸出功率(W)、速率（mm/sec）生產加工下，固定不動生產加工相對高度，刻蝕圓洞之熱危害區的總寬（mm）如下圖8所顯示。

圖8   不一樣鐳射輸出功率(W)、速率（mm/sec）生產加工下之刻蝕圓洞之熱危害區的總寬（mm）

梳理出以下幾個方面結果:

   利用邊沿賠償方法找到背光板的定位點部位，能避免因為邊沿部分的光場不均勻，而干擾到背光板光場定位點的部位。

  利用矩陣監測點的遍布方法的優勢，不但能讓使用人能明白的了解檢驗的部位，并且也可以一次的解析出多一點的數據信息。

  因為背光板的燈源絕大多數是放對于兩邊邊，因而光場的劃分狀況表明出核心部位偏暗，而越發貼近燈源的部分越亮，因此一般較常剖析的部位是背光板貼近核心的部分，而利用遍布監測點核心挪動方法的益處是能便捷調節監測點的檢驗部位。

  利用假色計算及光場平面圖的方法，可以非常容易剖析及觀查出，全部背光板光場的輝度遍布情況。

 背光板生產加工孔眼之汽泡、熱危害區及做霧化狀況，與背光板之光線質量與發亮高效率密切相關，并且又遭受激光對焦的危害非常大，因此生產加工相對高度的選中須留意。可參照視覺檢測系統，鐳射生產加工LCD背光板所得的之數據信息，以選用合理的運行主要參數，提升生產加工質量，將偏差降至可允許的范疇內。