具體工藝流程如下：生活污水經(jīng)收集管網(wǎng)排入污水格柵渠，格柵渠內(nèi)安裝除污格柵，除去大顆粒的雜物。格柵渠后設(shè)有沉砂池，沉淀去除無機顆粒物，沉砂池需定期清理。經(jīng)沉砂池處理后的污水自流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池可調(diào)節(jié)污水水質(zhì)水量，同時具有同步硝化﹑反硝化的功能。污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)充分調(diào)節(jié)水質(zhì)穩(wěn)定后，經(jīng)污水提升泵提升至一體化設(shè)備內(nèi)，在一體化設(shè)備內(nèi)污水依次經(jīng)過厭預(yù)脫硝區(qū)﹑厭氧區(qū)﹑缺氧區(qū)﹑好氧區(qū)﹑沉淀區(qū)，污水中污染因子被微生物充分降解分解后與水分離。好氧區(qū)的混合液通過氣提回流裝置回流至缺氧區(qū)實現(xiàn)硝化脫氮，沉淀區(qū)的底部污泥通過氣提回流裝置回流至預(yù)脫硝區(qū)，維持系統(tǒng)污泥濃度。好氧區(qū)出水流入至沉淀區(qū)進行固液分離，上清液通過紫外線消毒器消毒處理后排放。客戶可根據(jù)需求選擇選配件加藥系統(tǒng)（標準版不含加藥系統(tǒng)），選配件包括碳源加藥和PAC加藥，確保總氮總磷達標排放。沉淀池的浮渣通過撇渣器收集后通過管道重力流至調(diào)節(jié)池。沉淀池內(nèi)的泥污定期自動外排至污泥池，污泥池內(nèi)污泥定期外運處理。

3.6 A3/O+MBBR工藝技術(shù)介紹和去除效果分析

（一）技術(shù)背景

采用預(yù)脫硝+厭氧+缺氧+移動床生物膜好氧（簡稱A3/O+MBBR）工藝技術(shù)。將強化脫氮除磷的A3/O工藝和MBBR進行有機結(jié)合，自主研發(fā)，徹底解決出水氮、磷不能達標等問題。出水可高可達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，甚至達到《城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標準》，可實現(xiàn)中水回用，有效提高水資源的利用率。

（二）技術(shù)原理

A3/O污水生化處理工藝是對傳統(tǒng)A/A/O（即A2/O）工藝的全面提升，優(yōu)化設(shè)置功能明晰的預(yù)脫硝區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)，增設(shè)前端預(yù)脫銷區(qū)，去除回流混合液中攜帶的硝態(tài)鹽氮，確保厭氧聚磷菌的優(yōu)良環(huán)境，提高反應(yīng)系統(tǒng)的生物處理能效，強化了脫氮除磷的效果。

MBBR是移動床生物膜反應(yīng)器（Moving Bed Biofilm Reactor）的簡稱，該工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化兩者的優(yōu)點，運行穩(wěn)定可靠，抗沖擊負荷能力強，脫氮效果好，是一種經(jīng)濟效果好的污水處理工藝。目前，國外應(yīng)用較多。具有生化系統(tǒng)啟動快、脫氮除磷效果好、剩余活性污泥少、投資運行費用低的特點。

（1）污水污泥同步處理（剩余活性污泥少）

以A3/O+MBBR工藝為主的一體化設(shè)備在實現(xiàn)污水處理的同時，實現(xiàn)了有機污泥的大幅度減量，剩余活性污泥大大降低，有助于緩解剩余污泥處置難題。

F/M比是影響污泥增值的重要因素，低F/M將使得生化系統(tǒng)中污泥處于高度內(nèi)源呼吸相，進入系統(tǒng)有機基質(zhì)被內(nèi)源呼吸而代謝成為CO2、水及少量無機鹽。

新增有機物在活性菌的作用下一部分被分解為小分子有機物，繼而被氧化分解為CO2、H2O等無機物；另一部分被合成為細胞。在低污泥負荷條件下，該細胞作為營養(yǎng)物在活性菌作用下一部分又被分解為小分子有機物，繼而又被氧化分解為CO2、H2O等無機物；另一部分又被合成為新細胞。依此類推，在低污泥負荷條件下，該新細胞又作為營養(yǎng)物在活性菌的作用下繼續(xù)作分解與合成的代謝，直至細胞全部代謝為CO2、H2O等無機物。從整個分解、合成代謝的過程來看，有機物已被徹底代謝，系統(tǒng)內(nèi)有機污泥沒有富集增長。

在MBBR工藝過程中，部分COD被轉(zhuǎn)化為新的活性污泥，同時部分老化污泥被消化和礦化，實現(xiàn)了污泥的自動消化和降解平衡，減小有機性污泥排放。

（2）同步硝化反硝化（脫氮效果好）

由于MBBR移動膜的存在，當(dāng)使溶解氧控制在合適濃度時，由于活性污泥絮體尺寸或生物膜厚度的變化，使其可以形成表面DO高，內(nèi)層DO低的一個濃度梯度，進而形成不同的溶解氧條件，進而給同步硝化反硝化創(chuàng)造必要的條件，使其在同一個反應(yīng)器內(nèi)同時發(fā)生成為可能。同步硝化反硝化可大大減少反應(yīng)時間和反應(yīng)器的容積，提高氨氮總氮去除效果。

（三）工藝特點

（1）占地面積小，基礎(chǔ)設(shè)施配套簡單；

（2）集中與分散處理相結(jié)合，節(jié)省管道網(wǎng)線投資；

（3）遠程監(jiān)控及自動化設(shè)計，運營維護成本低；

（4）模塊化組裝設(shè)計，安裝、運輸、升級效果好；

（5）封閉式設(shè)計，防止氣味揮發(fā)，防止二次污染；

（6）專業(yè)化外觀設(shè)計，與周圍環(huán)境相融合。