石墨材料非常適合在真空氣氛高溫情況下使用。由于它的物理,化學及熱性能。應用溫度可以達到2300攝氏度。同時,石墨具有加熱均勻,良好的導電性,高電流容量,高耐腐蝕耐氧化性,化學純度高及機械強度高等優勢。
真空爐石墨件
鴻奈德提供一系列的真空爐用石墨部件,包括:
1.石墨加熱室
2.石墨加熱管
3.石墨支架
4.石墨連接器
5.石墨導電桿接頭配件
6.石墨板
7.燒結石墨箱
8.石墨板
9.石墨電極連接器
真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐石墨件
真空爐現在可以用于:電弧熔煉;釬焊;陶瓷燒制;晶體生長;熱處理,MIM,CVD,CVI;熱壓實驗室研究;粉末冶金;純化,脫脂;燒結;退火。
真空爐中的石墨易耗部件進行設計和加工配套,及提供上門指導安裝服務。同時能針對加熱部件的設計及材料提出改進方案,從而為您節省能源并延長使用周期.


石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。

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