1J85 合金作為典型的軟磁坡莫合金,在弱磁場下具有較高的初始磁導率μ0和* 大磁導率μm以及較高的飽和磁感應強度 Bs和較低的矯頑力 Hc,并且組織穩定、磁性能對外界干擾因素敏感程度低。該類合金主要用于交流弱磁場下工作的磁頭鐵芯、磁導體、磁屏蔽、錄音磁頭的外殼、磁芯片、傳感器等
軟磁合金是指在外磁場作用下容易磁化、去除外磁場后磁感應強度(磁感)又基本消失的磁性合金,在弱磁場中具有高的磁導率及低的矯頑力。該類合金是國民經濟中的一種重要材料,其主要用于能量轉換和信息處理兩個方面,如精密儀器儀表、無線電電子工業、遙控及自動控制系統中。
軟磁合金的種類較多,用途各種各樣,因此分類方法也是多種多樣。按照合金組成元素的不同可分為電工純鐵、鐵硅合金、鐵鎳合金、鐵鋁合金、鐵鈷合金和非晶態軟磁合金。
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合金 |
% |
磷 |
硫 |
鎳 |
鉬 |
銅 |
碳 |
錳 |
硅 |
鐵 |
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1J85 |
小 |
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79 |
4.8 |
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0.30 |
0.15 |
余 |
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大 |
0.020 |
0.020 |
81 |
5.2 |
0.20 |
0.03 |
0.60 |
0.30 |
量 |
1J85的物理性能:
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密度 |
8.75 g/cm3 |
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熔點 |
1395-1425℃ |
1J85在常溫下合金的機械性能:
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合金狀態 |
抗拉強度 |
延伸率 |
硬度 Hv |
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1J85 |
≥560 |
≥35 |
≤205 |
1J85 軟磁合金是一種高初始磁導率合金,合金的初始磁導率受多種因素及各因 素之間交互作用的影響,尤其是化學成分對合金的初始磁導率起著非常重要的作用。
1J85 合金薄帶的生產流程為:真空感應熔煉→熱鍛開坯(1270℃×10min)→ 熱軋(四輥可逆式熱軋機)→冷軋(四輥可逆式冷軋機)→光亮退火爐中間退火 →冷軋至成品(四輥可逆式冷軋機)。
影響 1J85 坡莫合金軟磁性能的因素很多,化學成分和純潔度、表面質量、合金組織、熱處理工藝等都會影響到合金磁性能。合格的軟磁性能與準確的化學成分密切相關;合金中的雜質元素,尤其是可以形成間隙固溶體的雜質元素會使合金的磁性能變差,使磁導率降低,矯頑力和磁滯損耗增大;軟磁合金晶粒度、晶體織構、磁織構、有序化轉變、塑性變形以及內應力也對合金的磁性能存在顯著影響。熱處理過程中的退火溫度、保溫時間、退火模式、冷卻速度、退火氣氛同樣對合金磁性能有影響。
合金的化學成分對熱處理工藝有影響,通過調整熱處理工藝,可獲得較佳的磁性能。
在1200 ℃以內,隨著退火溫度的提高,有利于提高磁性能。
當退火保溫時間小于 4h,適當延長保溫時間,有利于提高磁性能。退火溫度提高,保溫時間可適當縮短。
二步法工藝也是一種合理的工藝。
綜合生產成本及上述分析,生產 1J85 合金的**熱處理工藝為:隨爐升溫至1150 ℃, 保溫 4h,然后緩冷至 600 ℃,*后以大于 500 ℃/h 的冷速急冷至300 ℃出爐。
以上就是關于1J85軟磁性能提升工藝,可供應各種規格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材 以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應;圓餅和環坯以鍛態供應;環件以固溶狀態供應;板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
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