作為支撐的木方管理好的也僅有40%的回收率，60%的屬于一次性使用，所以造成木材資源的極大消耗與浪費；同時由于木方的質量不穩定，強度、剛度無法準確測定，為標準化、規范化、安全施工管理帶來諸多不便。開發新型鋼木方的目的就是提供一種鋼筋混凝土構件成型支撐用復合木方，使其在參與組模支撐中具有足夠的強度、剛度、穩定性，拆卸方便、重復周轉使用的次數多，從而克服上述的不足。

鋼木龍骨應該算新產品，主用途是在建筑施工，對墻板和頂板的支撐，而且我認為很快鋼木龍骨將會取代傳統木方。木方與鋼木龍骨對比：木方用量多、消耗高、平整度差、周轉率低、破壞森林、污染環境。鋼木龍骨與木方對比：平整度高、平穩度好、抗扭曲、荷載大、通用性強、壽命長、保值率好、節能環保。發展過程中還有一種已經被淘汰的是C形鋼木龍骨。由于很對問題已被淘汰比如：易扭曲變形、易開裂、不平穩、斷面尺寸誤差大、壽命短、不保值、維修率高、墻頂板不能通用。由于木龍骨原材料就是木材。所以在防火性能方面是非常的差。另外大家還知道木材的一些特性，就是在潮濕的環境下，木材很容易腐爛，發霉。所以木龍骨使用的年限很低。接下來就為我們介紹一下鋼木龍骨的運用辦法以及一些相關信息。

鋼木龍骨與傳統支撐的對比

1：用料對比

A、傳統陳舊支撐模式根據房間長寬尺寸以0.80M/根的間距豎立架管，再用架扣和橫拉架管進行連接固定；

B、新型建筑模板支撐龍骨鋼性梁體承重力大，間距只需1.22M，也就是說在架管，架扣，橫拉架管上都節省了用料，使用工序，降低了用料開支，同時減少工人施工操作的繁瑣；

2：鋼木龍骨特點：耐腐蝕，彈性大，鋼木龍骨，堅固不變形。耐高空作業摔壓，可重復使用達300次。

鋼木龍骨的四大優勢：

1、提高生產率：施工無需任何技術，一干就會，效率提高600%（4人組8小時可安裝400平方米） 。 　　

2、不用耗材：不用一根圓釘、鐵絲、木材，無需任何工具，降低大量成本，每年可為節約大量木材。

3、安全度高：完全鋼結構，標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

4、美觀整齊：施工現場整潔有序，更易管理，提升工程形象、穩定性提高。本產品完全鋼結構,標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、安全更可靠；美觀整齊、整潔大方，施工現場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。

s鋼木龍骨應該算新產品，主用途是在建筑施工，對墻板和頂板的支撐，而且我認為很快鋼木龍骨將會取代傳統木方。木方與鋼木龍骨對比：木方用量多、消耗高、平整度差、周轉率低、污染環境。鋼木龍骨與木方對比：平整度高、平穩度好、抗扭曲、荷載大、通用性強、保值率好、節能環保。發展過程中還有一種已經被淘汰的是C形鋼木龍骨。由于很對問題已被淘汰比如：易扭曲變形、易開裂、不平穩、斷面尺寸誤差大、 壽命短、不保值、維修率高、墻頂板不能通用。

鋼木龍骨與木方對比：

1.如果將鋼木龍骨與傳統木材進行比較，其損失僅為1%左右，尺寸誤差范圍相對較小。重要的是它的強度也很高，所以這種材料也越來越多地用于它。

2.傳統木方會受到氣候變化的影響，因此在施工過程中很容易變形和彎曲。它會長期給人們帶來安全隱患。

3.木龍骨缺點，1、由于是木制的材料，所以具有木質的缺點易腐蝕、易蟲蛀、易燃、易受潮。2、木質材料在連接處易開裂、易出現釘眼。有安全隱患。

鋼木龍骨加工運用有哪些優點,可以經過與傳統的進行對比來發現其優點。在傳統模板技術中，一般選用鋼管、方木作為模板的主、次背楞(龍骨)，門、窗洞口多選用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設簡略，簡單拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板系統的剛度差，操作人員施工隨意性較大，常常會在混凝土澆筑過程中呈現“跑模”、“漲模”現象。

鋼木龍骨內的松木物理性能：

1、材質輕、柔軟，韌性中等；

2、強度和抗震性能低，抗腐蝕性中等偏低；

3、不易翹曲變形。

鋼木龍骨內的松木加工性能：

1、使用手工或機械工具進行車削和刨削等一般性加工時性能佳；

2、蒸汽彎曲性能佳；

3、膠粘性能佳；釘釘、開榫的性能佳，不需事先用填料填充孔隙；

4、上色等表面處理性能佳，不過著色時可能會出現吸收不勻的斑點。