一、碟形彈簧的來歷：

碟形彈簧的生產和制造在歐洲由來已久，但在北美洲，碟形彈簧制造工業正在蓬勃興起并逐漸被接受。碟形彈簧早是100多年前法國J. Belleville發明的。20世紀30年代早期，工程師(G.M.)Almen and Laszio 發展了理論、制訂了生產、質量標準 DIN 2092 和 DIN 2093。這些標準作為碟形彈簧的第一次工業標準被世界各地接受，并傳遍了歐洲，目前已經被許多跨國公司廣泛采用。日本制訂了他們自己的相應標準，但美國還沒有就碟形彈簧制定自己的工業標準。許多美國生產商以DIN 標準作為碟形彈簧質量標準。1980年**也參照DIN規定制定了相應標準，1992年作了修訂，標準號為GB/T1972－1992，它規定了碟形彈簧的尺寸系列、技術要求、試驗方法、檢驗規則和設計計算。

二、碟形彈簧的應用：

三、碟形彈簧特性：

1.行程短，負荷大。

2.所需空間小。

3.組合使用方便。

4.維修換裝容易。

5.經濟、安全性高。

四、碟形彈簧材質：

高*的彈簧材料51CrV4，依DIN2093標準，可保證-15℃+150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。

五、碟形彈簧表面處理：

1.一般表面處理：磷化處理后加潤滑油。

2.特殊表面處理：電鍍、鍍鋅、達克羅（Dacromet）、噴塑、化學鍍鎳、交美特（Geomet）、烤漆等，如需特殊表面處理時， 請聯系我們的工程師。

六、碟形彈簧的公差范圍：

七、碟形彈簧的曲線圖：

1.碟形彈簧之壓縮盡可能在10%-75%行程范圍內工作。

2.ho/t等于0.4時力值是一條直線，ho/t等于1.6時出現水平段，ho/t慢慢增大拋物線隨著增大。

八、碟形彈簧的安裝方法與力值計算：

1.三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。 

2.四片串聯疊法，行程為4片，彈力為1倍。 

3.八片同反疊法，行程為4片，彈力為2倍。

九、碟形彈簧安裝指導與碟形彈簧導柱也導套之間的間隙標準：

1、碟形彈簧型號PN180115,尺寸為100x51x6,lo=8.2。

2、表面涂層：磷化加油。

3、內導向元件的整個長度方向及與彈簧相接觸的所有元件 均需 做硬化和

拋光處理，拋光表面粗糙度Ra＜3.2um，硬度大于55HRC。

4、彈簧與導向件之間都需要一定的間隙 ， 以保證 潤滑劑有充分的流動空間，從而確保導向正確采用內導向，根據盤片內徑51mm得出的總導向間隙為0.8mm，即單邊與導向件的間隙為0.4mm。

如圖a所示: T=0.8m。

5、安裝時確保彈簧表面無任何劃傷。彈簧表面的劃傷會影響其疲勞壽命。

6、如有可能可在彈簧上添加一些潤滑劑。

十、碟形彈簧正確的安裝定位：

1.碟形彈簧的大口朝受力方。

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