回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的種類以及焚燒特點(diǎn)

        用于廢物處理的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐有五種類型:氣泡床、循環(huán)床、多床、噴射床和壓力床。前兩個(gè)已經(jīng)商業(yè)化，后三個(gè)還在研發(fā)階段。氣泡床主要用于處理城市垃圾和污泥，而循環(huán)床主要用于處理危險(xiǎn)的工業(yè)垃圾。氣泡床是放置在反應(yīng)罐底部的非反應(yīng)性惰性介質(zhì)(如石英砂)。通過風(fēng)箱(助燃空氣)的送風(fēng)和燃燒器的點(diǎn)火，使介質(zhì)逐漸膨脹加熱，傳熱均勻。燃燒溫度可以保持在較低的溫度，因此氮氧化物的產(chǎn)生也較低。如果在投料過程中加入石灰粉，可以在焚燒過程中直接去除酸性氣體，這樣焚燒過程就同時(shí)完成了。為了減少介質(zhì)補(bǔ)充量，可以外裝。旋風(fēng)除塵器捕獲大顆粒介質(zhì)。介質(zhì)可能在運(yùn)行過程中逐漸磨損，從底灰中排出或進(jìn)入飛灰，進(jìn)入空氣污染控制系統(tǒng)。

       回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的燃燒原理是通過沙介質(zhì)的均勻傳熱和蓄熱實(shí)現(xiàn)完全燃燒。因?yàn)榻橘|(zhì)之間的孔隙很窄，不可能接受更大的顆粒。因此，如果要處理固體廢物，必須將其破碎成小顆粒以促進(jìn)反應(yīng)。

       由于回轉(zhuǎn)窯焚燒爐中的介質(zhì)處于懸浮狀態(tài)，氣體和固體完全混合接觸，爐膛整個(gè)燃燒區(qū)的溫度相當(dāng)均勻。一些換熱管可以安裝在氣泡區(qū)，一些可以安裝在干舷區(qū)。一些氣泡渦流回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的底部出料區(qū)有砂篩給料機(jī)和砂循環(huán)傳送帶，可以排出較大的砂粒，通過傾斜立管返回爐膛。熱交換管也可以設(shè)置在氣泡區(qū)以預(yù)熱燃燒空氣。

       當(dāng)流量過高時(shí)，介質(zhì)會(huì)通過上升氣流進(jìn)入空氣污染控制系統(tǒng)，旋風(fēng)除塵器可以從外部捕集，將大顆粒送回爐膛。空氣污染控制系統(tǒng)通常只需要安裝靜電除塵器或?yàn)V袋過濾器來去除氣溶膠。在入口加入一些石灰粉或其他堿性物質(zhì)，可以直接去除回轉(zhuǎn)窯焚燒爐中的酸性氣體，這是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。