化學(xué)成分、包裝及粒度

 化學(xué)成分 石墨電極碎增碳劑 C≥98.5  灰分≤0.30  揮發(fā)分≤0.50  S＜0.05

　　粒度：0.2-1mm、1-5mm

　　包裝：25kg塑編袋 噸袋

產(chǎn)品介紹

   一、石墨增碳劑是指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨增碳劑廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉，可增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，有效避免生鐵的遺傳性對鑄件的影響；增碳效果穩(wěn)定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣；化學(xué)成分純凈：高碳、低硫、微氮，有害雜質(zhì)少。

    二、石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀呈圓粒或棱形，帶有金屬光澤，呈多孔性，是碳體物。石油焦特點在于高碳低硫，低灰，是冶金化工，機械，電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，石油焦增碳劑是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。

    三、煤質(zhì)增碳劑采用無煙煤做原料，是在1300℃高溫干餾降低揮發(fā)份，用以提高固定碳含量和密度、強度，抗氧化性能而成的產(chǎn)品。其具有固定碳含量較高，抗氧化性強，有害元素含量低等特點。在冶煉過程中做還原劑用。增碳劑是為了補足鋼液中所需的碳含量而增加的含碳物質(zhì)。電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

    四、低硫增碳劑選用人造石墨為原料，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)。低的硫、氮、氫元素是防止鑄件產(chǎn)生氮氣孔的關(guān)鍵，這樣就要求增碳劑的含硫量越低越好，其中效果較好的就是低硫增碳劑，由于其固定碳含量高、性能穩(wěn)定、易吸收、增碳效果好等特點，所以也是至今為止用途較廣泛的一種增碳劑。用于冶金煉鋼增碳和球鐵鑄造增碳，用作耐磨潤滑材料，鑄造翻砂壓膜及高溫冶煉材料，原子能工業(yè)和國防工業(yè)，能防止鍋爐結(jié)垢，作鉛筆芯、顏料、拋光劑、電極等行業(yè)。

增碳劑特點

    1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同類石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，完全吸收無殘留，價格低于同類硫低于0.05以下的石墨化增碳劑，性價比較高。

    2、吸收率高,根據(jù)使用方法吸收率較高能達到90%以上。

    3、吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無殘留，爐中增碳吸收速度優(yōu)勢更加明顯。

    4、硫份低，0.05%以下，較低0.02%。氮份低，100ppm以下。

    5、超高的性價比，綜述上述在同類石墨化增碳劑中（硫≤0.05）價格較有優(yōu)勢。

產(chǎn)品用途

  用于鑄造、鑄鐵、鑄鋼和鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。