隨著這一系列標準的實施，全國范圍內大量的小油廠面臨著一個嚴重的問題，即衛生環境不達標，生產出來的壓榨油(即植物毛油)不能通過質量檢驗，不達標的后果是停業整頓，甚至停業轉業。為了保持生意，改善衛生環境，保證原材料的質量，但是要把黃曲霉毒素從肉眼看不見但對人體健康造成危害的壓榨油和有害物質中去除，用簡單的過濾設備去除這些物質當然是不可行的。尤其是想要生產出的食用油能夠進入超市進行銷售。
精煉設備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。
1.水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以磷脂為主，此外還有與磷脂結合在一起的蛋白質、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸，未經精煉的各種毛油中，均含有一定數量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業生產上應用常見的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發）
3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質，從而達到脫色的目的。經過吸附劑處理的油脂，改善油色、脫除膠質的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。
4.油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，脫除臭味組分的目的。
食用油精煉設備特性：
1、選用食品級不銹鋼不銹鋼板材，并歷經打磨拋光解決做到國家食品機械設備規范。
2、設計方案簡易、外型精美，提升顧客滿意度。
3、操作數據信息所有由儀表盤顯示信息，操作簡易，運作安全性一般工作員歷經電學習培訓后，就可以上機操作工作中。
4、可完成成品油的脫磷、脫堿、脫干作用，依據客戶必須還能夠開展控溫脫色。精煉設備對食用油、食用油、茶油、豆油、向日葵花油、胡麻油、核桃油、香油等食用油開展加溫拌和，開展水合開膠、脫氨、脫色、除味。?
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