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項(xiàng)目建設(shè)的必要性和意義
在石灰石石膏濕法脫硫過(guò)程中,每吸收一噸二氧化硫就要產(chǎn)生2.7噸脫硫石膏。截止到2017年我國(guó)將有9億多千瓦的燃煤發(fā)電機(jī)組安裝煙氣脫硫裝置;根據(jù)我國(guó)電煤的含硫量,因此在2017年之后,每年將要產(chǎn)生數(shù)億噸濕法脫硫的副產(chǎn)品——脫硫石膏。 總之,本產(chǎn)業(yè)對(duì)于節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)燃煤電廠廢渣零排放、建設(shè)資源節(jié)約性社會(huì)有著極其重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。
綜上所述,我國(guó)不僅擁有大量脫硫石膏原料,而且在政策方面大力支持對(duì)脫硫石膏的綜合利用。因此實(shí)施該項(xiàng)目正是跟隨全面創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的腳步,不僅能夠帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展,對(duì)環(huán)境保護(hù)也起到至關(guān)重要的作用。供熱系統(tǒng):
項(xiàng)目所需熱源全部為電廠飽和蒸汽,溫度240℃左右,蒸汽壓力1.2Mpa。由于項(xiàng)目靠近電廠,蒸汽利用較為方便,而且在使用蒸汽的過(guò)程中,無(wú)再次污染排放。在使用安全性方面,蒸汽管道配備了蒸汽壓力表、多重手動(dòng)蒸汽閥門(mén)和自動(dòng)快速截止閥門(mén),使用蒸汽的相關(guān)設(shè)備也經(jīng)過(guò)試壓,所用蒸汽壓力均在設(shè)備耐壓的安全范圍內(nèi),蒸汽管道外層及設(shè)備外層采用硅酸鋁和巖棉保溫材料,保證了工作人員的人身安全。
除塵系統(tǒng):
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運(yùn)行模式,主要由脈沖布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備組成。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達(dá)99.99。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入上箱體,當(dāng)濾袋上的粉塵越積越多,設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí),由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定時(shí)間程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中,灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過(guò)傳輸設(shè)備再次進(jìn)入預(yù)干燥系統(tǒng)。
綜上所述,本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中熱源使用電廠過(guò)熱蒸汽,不會(huì)產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體,由旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器共同處理,除塵效率高達(dá)99.99%,出口含塵量低于10mg/m³,低于排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.6控制系統(tǒng):
西門(mén)子Wincc7.3-DCS組態(tài)中控系統(tǒng),系統(tǒng)構(gòu)成:
系統(tǒng)由工程師站、操作站-上位機(jī)(商用機(jī)或者工控機(jī))、通訊-工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、控制站-西門(mén)子PLC、現(xiàn)場(chǎng)工作站、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備構(gòu)成。
2.3.7輸送、改性及儲(chǔ)存:
煅燒后的脫硫石膏經(jīng)冷卻器冷卻至80℃左右,然后改性粉磨進(jìn)入至成品倉(cāng)。即可包裝使用。
生產(chǎn)線配置
電力配置
|
裝機(jī)總功率 |
522.37kw |
|
實(shí)際使用功率 |
400kw |
|
電壓要求 |
~400V/~220V |
|
頻率要求 |
50Hz |
|
甲方應(yīng)將主電源接至現(xiàn)場(chǎng)配電室內(nèi) |
|
人力配置
|
序號(hào) |
崗位 |
人/班 |
班/天 |
人/天 |
|
1 |
鏟車司機(jī) |
1 |
3 |
3 |
|
2 |
生產(chǎn)線控制 |
1 |
3 |
3 |
|
3 |
巡檢、維修 |
1 |
3 |
3 |
|
總計(jì) |
9人 |
|||
生產(chǎn)用水
|
生產(chǎn)線耗用 |
無(wú) |
|
設(shè)備冷卻用水 |
1m³/小時(shí),循環(huán)使用 |
|
生活用水 |
1m³/天 |
|
水壓 |
約0.25Mpa |
|
水質(zhì) |
符合城市飲用水要求 |
|
生活用水由甲方布置。 |
|
蒸汽配置
|
類型 |
飽和蒸汽 |
|
壓力 |
1.0-1.2Mpa |
|
溫度 |
≥240℃ |
|
使用量 |
7噸/小時(shí)(生產(chǎn)1噸成品需約0.5噸蒸汽) |
|
蒸汽管道由甲方接至現(xiàn)場(chǎng)位置,并保留截止閥。 |
|
壓縮空氣
|
生產(chǎn)用壓縮空氣 |
2.0m³/min |
|
車間除塵用壓縮空氣 |
2.0m³/min |
|
壓力要求 |
0.5~0.7Mpa |
|
質(zhì)量要求 |
無(wú)油、無(wú)水、無(wú)塵 |
工作體制
|
工作日 |
300天/年 |
|
班 |
3班/天 |
|
工作時(shí)間 |
24小時(shí)/天 |
生產(chǎn)車間
|
名稱 |
建筑小占地面積 |
層數(shù) |
層高 |
|
生產(chǎn)車間 |
20x50米 |
1 |
12米 |
|
倉(cāng)庫(kù) |
20x30米 |
1 |
6米 |
|
配電室 |
5X8 |
1 |
3.6米 |
|
基礎(chǔ)及車間建設(shè)由甲方負(fù)責(zé)。 |
|||


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