空內燃燒條件，降低化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失，提高鍋爐效率。空預器漏風率是降低空預器熱效率的影響因素之一，而空預器間隙優勢空預器漏風率增大的主要原因，因此對空預器間隙有了一系列優化措施。

1. 空預器正常運行時，空預器密封間隙自動調節裝置應投入自動控制方式；

2. 空預器正常運行時，運行人員應連續監視空預器電流并對空預器電機、扇形板位置、上下軸承油位、換向器油位、換向器軸承溫度、換向器油泵、變速箱油泵重點檢查、機組正常運行時根據空預器漏風情況及時調整空預器間隙調整裝置設定值，發現扇形板調節不正常時，及時處理；

3. 運行人員應重點檢查空預器密封間隙自動調節裝置上位記、PLC控制柜，各扇形板控制方式為自動位，上位機無報警信號，所有輸出報警信號的故障都應立即進行處理以免引發故障；預器作為發電廠鍋爐燃燒系統提高經濟效益、減少熱損耗的一項重要設備，被廣泛應用到各大火力發電廠中，是工業鍋爐的輔助受熱面之一，其作用是利用鍋爐尾部煙道煙氣的熱量加熱進入空氣的溫度，一方面降低排煙溫度，減小排煙熱量。另一方面可以提高進入鍋爐的空氣溫度，改善爐

4. 機組啟動過程中，機組負荷大于60%MCR且已帶負荷連續運行6小時以上，方可將密封間隙自動調節裝置裝置投入自動。機組停運過程中，當負荷減至50%MCR時，應解除密封間隙自動調節裝置自動提升至高位；

5. 空預器在運行中應無動靜摩擦和異常聲音，傳動裝置運轉平穩，其電機電流穩定在正常范圍內，若電流異常擺動，應立即手動提升密封間隙自動調節裝置，并采取降煙溫等其他措施。

采取以上措施后，可以有效降低空預器的漏風率，并且能夠有效防止因空預器扇形板卡澀造成空預器跳閘的運行事件的發生。