概述：

Inconel 617是在高溫下具有出色的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。

Inconel 617具有以下特性：

1、在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能

2、在1100℃時具有高抗氧化性

3、在1100℃時具有高抗碳化性

4、良好的焊接性能

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Inconel 617化學成分：?

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?Inconel617物理性能：

Inconel617力學性能：

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Inconel 617ISO-V型缺口：

室溫平均值：橫向>=100J/cm2

徑向>=150J/cm2

Inconel 617金相結構：

Inconel 617合金為面心立方晶格結構，具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了出色的高溫強度，合金沒有時效硬化。

Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能：

Inconel 617合金在熱腐蝕領域中如硫化環境，尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。

另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。

Inconel 617應用：

Inconel 617適用于高溫和極高機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。

1、工業和航空汽輪機部件

2、空氣加熱器

3、馬弗罐和輻射館

4、高溫熱交換器、閥和彈簧

5、高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器

6、化工設備

7、石化工業中的螺旋管和管道

Inconel 617加工和熱處理?：

Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設備。

Inconel 617合金的焊接性能出色，可采用各種焊接方法焊接。

Inconel 617預熱：

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3。

加熱的電爐盡量要具有較準確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。

所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。

Inconel 617熱加工：

由于具有非常高的熱強度，熱加工時需要相當大的加工力。

Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到高爐溫時入爐。

Inconel 617冷加工：

冷加工應在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時，需要固溶退火。

Inconel 617熱處理：

為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到較高的抗蠕變性，厚度小于1.5mm?的也可以快速空冷。

去應力退火溫度為可達870℃。

在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Inconel 617打磨：

在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采

用，用機械方法時，要避免產生金屬污染和高的表面變形。在硝酸混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

Inconel 617機加工：

Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。

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