
GH1140概述:
GH1140高溫合金是一種固溶強化型的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。可以供應板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。
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GH1140化學成分:(?YB/T5245-1994)
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C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
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0.06-0.12 |
20-23 |
35-40 |
1.4-1.8 |
2-2.5 |
0.2-0.6 |
0.7-1.2 |
余量 |
≤0.05 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤0.025 |
≤0.015 |
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GH1140熱處理制度:
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環坯1080℃±10℃,空冷。
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GH1140熔煉與鑄造工藝:
電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
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GH1140應用概況與特殊要求:
已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產使用。在550~800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
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GH1140物理性能:
密度:ρ=8.09g/cm3
電性能:室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
磁性能:合金無磁性。
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GH1140化學性能:
合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率:
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θ/℃ |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
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氧化速率/(g/(m2.h)) |
0.014 |
0.028 |
0.139 |
0.270 |
0.523 |
合金在700℃以上長期工作時產生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的大晶界氧化深度。在700~900℃長期暴露1000h內的大晶界氧化深度。
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GH1140耐腐蝕性能:
?國產航空煤油無論有無CS2添加劑,對GH1140合金均無腐蝕作用,而對鎳基合金,必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國外航空煤油,有時也發現在嚴重的坑關腐蝕。
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GH1140供應性能要求:
熱成型工藝
1、鍛造時裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1160℃±20℃,終端溫度不低于900℃。
2、板坯熱軋加熱溫度 1160℃±20℃,軋制溫度1180~950℃,進后一個孔型時溫度很好控制在950~1000℃范圍內。
3、熱軋板荒軋加熱溫度1120℃,荒軋溫度1120~850℃,熱軋板一火軋成,總變形量要大于50%。
4、冷軋板軋壓下量為30%~40%,成品板平整變形量不得大于3%。
冷成型性能
1、板材的狀態具有良好的塑性,成形工序在室溫下進行。當以多次成形工藝制造零件時,每次冷成型后均進行中間,熱處理。成型前零件表面涂以硝基清漆。



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