精煉茶籽油生產線 成套不銹鋼榨油提煉機組 日產半噸成品油設備：
1）精煉油賣相更好。
精煉包括脫色、脫臭的步驟，可以把毛油中令人不愉快的顏色、異味脫去，讓油脂變得澄清透亮，并且沒有奇怪的味道。精煉過程中有時也會除去油脂中的蠟質，這樣成品油就會更加透明，避免毛油放一段時間，蠟質沉淀引起的渾濁現象。
2）精煉油可以滿足更多終端產品的需求。
油脂加工是一個非常**的產業，作為工業品，需要考慮滿足后期的各種需求。此時，純度較高、適合多種加工需要的「精煉油」比起用途有限的「毛油」更符合工業化的需求，也更容易被標準化。「毛油」無法用于高溫工藝，無法用于煎炸、烘烤等操作，這一點限制了它的應用領域。
3）油脂精煉過程可以順帶生產一些副產品。
這一點好像大家沒提到，但也是很重要的一點。
毛油脫膠的過程可以生產磷脂，磷脂是一種附加值很高的產品，在很多食品中可以當做乳化劑、穩定劑來使用。
一些植物油脫臭的過程可以用來生產生育酚（維sheng素E），維sheng素E添加到食品中可以作為抗羊化劑，延緩食物的氧化過程，延長保質期。而且它本身作為一種維sheng素，在bao健品、yao品領域也應用得非常遼闊。
一些油脂精煉廠還會根據脂肪酸熔點不同來對油脂進行分提。比如棕櫚油生產企業就經常把棕櫚油分提成熔點比較高的「棕櫚硬脂」和熔點比較低的「棕櫚液油」。前者常溫下是固態，后者常溫下是液態，這樣就能滿足后續更多不同加工場景的需求了。
4）食品an全需要
精煉過程可以去除原材料中對人害的雜質、毒su等，精煉過的油總體來說更加an全一些。棉籽油是一個比較特別的例子：棉籽油中含有棉酚，這種物質具有生殖毒性，因此棉籽油須經過精煉，才能制得可以an全食用的精煉棉籽油。
操作流程：
毛油--脫膠（水洗）--脫酸（堿煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--成品油
小型精煉設備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。
1.水化脫膠，水化脫膠是利用lin脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以lin脂為主，此外還有與lin脂結合在一起的蛋白質、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸，未經精煉的各種毛油中，均含有一定數量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫氧的方法有堿精制、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業生產上應用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發）
3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質（如漂土、活xing白土、活xing炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質，從而達到脫色的目的。經過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改變油色、脫除膠質的目的，而且還能脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。
4、油脂脫臭、油脂脫臭是利用油脂中臭物質與gan油三酯揮發的差異，在高溫和高真空條件下通過水蒸氣蒸餾去除臭物質的工藝。水蒸氣蒸餾(也稱為汽提)脫臭的原理的目的在于水蒸氣通過含有臭味成分的油脂，與蒸氣-液體表面接觸，水蒸氣在揮發的臭味成分中飽和，并以該分壓的比率逃跑而除去臭味成分。
處理效果：
經精煉機處理后的油脂，色澤透明，長期放置無沉淀，下鍋不起沫，無油煙，達到我國食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和小規模油脂加工廠使用。
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