吉輔企業有限公司成立於1979年並在臺灣製造業扮演的角色，是臺灣取得品質管理認證及實施生產管理系統GFPS（Gifu Production System 吉輔生產管理系統）的專業刀庫大廠。我們重視創新並且積極研發刀庫，從模組化至高階客製化刀庫皆可滿足客戶需求並且有豐富的銷售實績，近年來吉輔企業陸續獲得「中小企業創新研究獎」、「經濟部傑出SBIR研發成果獎」、「臺灣精品銀質獎」、等各類獎項的肯定，2013年更投入開發工具機另一關鍵零組件─附件銑削頭，不論企業形象或產品品質，均為業界標竿，由於在設計及製造方面的傑出表現，吉輔企業有限公司是您作為長期合作夥伴的選擇！

1.打開UG軟件，接著進入幾何視圖的頁面，然后設置?‌‌好編程的坐標
2.雙擊坐標的位置，接著使用“平面”來設置安全平面
3.通過**平面的指令來**一個與加工位置的表面平行的平面，接著設置一個安全距離，然后點擊“確定”
4.點擊“創建工序”
5.根據自己的需要來選擇工序的子類型，接著點擊“確定”
6.先**部件，接著**切削區域，然后設置好刀具
7.把“軸”設置為“**矢量”，接著根據自己的需要來設置好矢量方向，這里是使用“面/平面法向”，然后選擇要加工的工件的表面，再設置矢量方向為側銑頭退刀的方向
8.設置好每刀的吃刀量，接著設置好切削層，然后設置好余量
9.根據自己的需要來設置好“切削參數”里面的“連接”的參數
10.根據自己的需要來設置好“非切削移動”里面的“進刀”的參數
11.根據自己的需要來設置好主軸的轉速值，要注意設置的主軸的轉速值不能超過側銑頭廠家給定的 高轉速的數值，否則容易損壞側銑頭；如果側銑頭的轉動方向和機床的主軸的轉動方向是一致的，就設置為“順時針”，如果側銑頭的轉動方向和機床的主軸的轉動方向是相反的，就設置為“逆時針”
12.點擊“生成”，接著點擊“確定”
13.接著選用適合自己機床和側銑頭的情況的后處理，再后處理的程序文件的的存放的位置，然后點擊“確定”
14.可以根據自己機床和側銑頭的情況來定制合適的后處理，如果是使用手工換頭的側銑頭的后處理來后處理出來的程序的格式
15.側銑頭的后處理有很多種類型，如帶刀庫的機床的手工換頭的后處理、帶刀庫的機床的自動換頭的后處理、不帶刀庫的機床的手工換頭的后處理、可自動換向的后處理、可自動換頭和換向的后處理等。側銑頭的后處理是要支持G17、G18、G19平面的指令的自動判斷輸出的，如果大家是自己制作后處理，那要注意檢查側銑頭的后處理是否支持G17、G18、G19平面的指令的自動判斷輸出。下面列舉常見的三種類型的側銑頭的后處理的程序格式的部分示例給大家參考
16.我們除了要掌握側銑頭的編程的方法，也要了解使用側銑頭的實際加工中的找零位和抄數的方法。在此，我給大家介紹下常用的側銑頭的找零位和抄數的方法
(1)如果側銑頭要加工工件在X軸方向上的孔、槽或輪廓，那找零位和抄數的方法
①X軸方向的找零位和抄數的方法：
可以在側銑頭上面裝上要加工的刀具，然后用對刀棒在X軸方向上進行對刀，接著拿掉對刀棒和用手輪把刀具移動到工件的外面，再用手輪移動刀具往靠近工件的方向移動一個對刀棒的直徑的數值，接著進行抄數；