要經常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現象，以調整上輪為宜，差距過大時，也可調整下輪。上﹑下輪工作一段時間后，總會有些磨損，若經常檢查上輪升降系統是否靈活可靠;鋸卡升降裝置是否上下滑動自如;自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞;各連接部分有無松動等。若發現不正常現象，應及時予以解決。或擦洗加油或修理校正，甚至更換，以保證機床的安全正常運轉。全自動圓盤伐鋸機是基于嚙合切削原理的磨齒方法。全自動圓盤伐鋸機磨齒對砂輪要求簡單，同一模數齒輪磨削時，只需相同的砂輪即可，并對砂輪的修整要求不高，因而全自動圓盤伐鋸機得到了充分發展，形成了多種系列產品。
在全自動圓盤伐鋸機中，蝸桿砂輪磨齒機應用廣。其加工原理和滾齒機類似，一個具有蝸桿形狀的砂輪連續與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一，在中小模數齒輪批量磨齒加工中效率高，運用為廣泛。
成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法，是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑，大模數，少齒數齒輪加工。隨著現代數控技術的快速發展，相對全自動圓盤伐鋸機，成形砂輪磨齒機的優勢越來越明顯，主要表現在:
操作、調整方便。機床無展成運動、結構簡單、控制與調整更方便。
效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時間磨削量大大增加。同時采用深切緩進給與強力冷卻技術，在降低磨削燒傷概率的情況下，減少了粗磨次數，進一步提高了磨削效率。
全自動圓盤伐鋸機技術領域，特指一種可以調節角度的新型電動鋸片磨齒機，新款全自動磨齒機采用固定電機與砂輪組合體對鋸片進行磨削，這種結構的新款全自動磨齒機有效運行，包括一導軌座、一砂輪工作裝置、一齒輪工作裝置以及一撥齒裝置，砂輪工作裝置包括一傳動電機和一砂輪，傳動電機帶動砂輪轉動，導軌座與撥齒裝置均安裝在工作臺上，其特征在于:在所述的砂輪工作裝置與導軌座之間設置一用于在縱向上調轉動電機縱向角度的調節座，在所述的調節座上設置一可調節其水平位置角度的角度調節機構，可以對砂輪進行各個方向的角度調整。
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