鋅合金壓鑄件切邊機/壓鑄件毛邊沖切機/20噸油壓切邊機應用范圍：

1.手機行業：手機殼體﹑功能按鈕﹑USB裝置圈﹑電池卡扣等沖邊裁邊及成型機。

2.汽車行業：發動機殼體﹑渦輪增壓器零件﹑發動機搖臂﹑變速箱零件﹑座椅調節器零件等的沖邊裁切及成型機。

3.IT行業：筆記本電腦﹑光電通訊零件的沖切裁切及成型。

4.醫療行業：口腔器材﹑手術刀等各類**器械零件的沖邊裁切及成型。

5.航空工業：航空零件﹑飛機零件﹑粉末冶金零件的沖切裁切及成型。

6.文娛用品：玩具﹑運動器材零件的沖切裁切及成型。

7.我們公司生產的沖切機﹑成型機適用于各類鋁合金﹑鎂合金﹑鋅合金等壓鑄制品的毛邊沖切及成型；適用于塑膠制品的裁切及整型；適用于塑膠﹑粉末冶金制品的成型等。在經濟的各領域有著廣泛的應用。防砸鞋等勞動保護用品。做到工完料凈場地清，不準偏壓，

13，后進行同時要關閉電源，四柱液壓機安全操作規程，相互協調配合，立柱及柱塞外表面應保持清潔，班前應穿好工服。空車運行2至3分鐘，

1.本機采用四柱式開發空間，四柱配合精密導套，平穩性高，可適用不同產品加工。

2.導向柱采用45#鋼調質制作，表面鍍硬鉻，鉻層厚度為：0.05-0.06mm，耐磨性好。

3.導向套采用自潤滑式復合襯套，無需加潤滑油，耐磨性好，清潔環保。

4.活塞桿采用45#鋼調質并經精密研磨加工，表面鍍硬鉻0.05-0.06mm，耐磨性好，使用壽命長。

5.油缸密封件采用NOK﹑Hallite﹑Sealtech等*際品牌密封件，密封效果好，經久耐用。

6.油壓動力系統選用臺灣高壓葉片泵，快慢速油路特別設計，待機時能減少電力之消耗，已達到省能源，性能穩定，低噪音，馬力要求小，力﹑速度﹑行程均可調整，也可依客戶工作壓球，變更回路設計，達到工作目的。

7.集中控制油路系統采用獨立式安裝，便于保養﹑維護，液壓油升溫慢，故障少，效率高，可長時間作業生產，使用壽命長。

8.合理的液壓系統設計，油泵﹑管路的噪音小，工作穩定。

9.安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕及上下模電動，方便模具安裝及校正；本機加裝護手光柵，安全性可靠。

10.機械﹑電氣設計與制造執行當前*家標準，完全符合人﹑機安全和環保要求。

鋅合金壓鑄件切邊機/壓鑄件毛邊沖切機/20噸油壓切邊機

本系列油壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是TM106普通型的升級產品, 采用**的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優于普通液壓沖床是款效率速度,高出力,環保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業應用為廣泛.
5T壓鑄件沖邊機，15T壓鑄件沖邊機，30T壓鑄件沖邊機，鋅合金壓鑄件切邊機，不銹鋼制品切邊機，壓鑄件沖邊機產品特點：
1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量, 采用**的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下
3. 設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制.
7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；
9.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重.
10.該系列液壓機械出力范圍有15tf.-200 tf 可選.