在制造企業中，MES生產制造系統可是“大明星”，因為它是制造業提升競爭力必備的“利器”，也是企業打造智能工廠，實現智能生產的必備“武器”。

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伴隨著MES市場的發展，MES廠商紛紛涌現。那么行業先進的MES系統有什么特點，如何利用MES軟件管理好制造業工廠車間？本文，我們就來深度探討一下什么樣的MES生產制造系統才更適合制造業！

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而在服務制造業14年的過程中，我們發現，離散制造業工廠面臨著很多管理問題，例如：

瞎子工廠：

1、客戶：訂單生產進度如何了。

2、老板：現在正在做哪幾個訂單，誰在做，做了多少

3、現場主管：現在哪個工序是瓶頸、直通率、合格率是多少

4、現場員工：工位邊的這一堆物料，是什么，從什么地方搬來、要搬到什么地方、要不要加工、怎么加工、按什么標準加工、質量好不好、放了多久

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失控工廠：

1、出現質量問題，無法實時找到并鎖定出現問題的物料、半成品、成品。

2、訂單變更，無法實時下達到現場物料上，做到生產前事先的控制，避免浪費

3、先進先出、批次控制只能事后控制，無法實現事前、事中，全環節控制。

4、無法控制員工嚴格按工序流程生產，規則、流程形同虛設！

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低效工廠：

1、計劃與車間不協同、車間與倉庫不協同、倉庫與線邊不協同、工序之間不協同、工廠與外協不協同、操作工與質量、技術、機修工不協同：導致過度生產浪費、大量等待浪費以及庫存浪費，不協同是很大的罪人，也是很有潛力的改善點。（看不見的自動化）

2、無法實現按實際生產情況對車間的設備進行自動調度，特別是對立庫、AGV、RGV、流水線的調度與控制

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這三類工廠如何實現透明、受控、高效自動化管理呢？借助中之杰公司的德沃克智造解決方案，通過電子識別、虛擬工位、智能終端等新一代信息技術，實現生產全要素（人、機、料、環、法、測）****數字化改造、全流程工位****虛擬化、全員****參與。

三個****的全覆蓋實現從量變到質變的全新的生產方式！從傳統以單據為導向的指令式生產方式、跨越到以客戶需求為導向的全要素智能協同生產方式：協同制造4.0，通過讓數據自動流動，實現物流執行、生產執行、質量執行的自動化！同時實現降本、增效、提質，以及“價值主張、數據驅動”的協同智造目標。

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通過給每個生產工位部署RFID終端，以及給每個周轉箱綁定RFID，進行生產工位+周轉箱的數字化改造，實時***業務數據并分析，結合生產業務方案實現生產執行過程管控！就是通過這種簡單可靠的方式，卻又彌補了傳統MES無法實時反映現場，無法同不同源獲取工廠實時狀態的弊端。作為行業先進的MES系統，德沃克智造打造生產制造一站式解決方案，讓工廠管理變得如此高效！

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數字工廠的快速發展越來越多地提到了MES（制造執行系統）。很多離散制造企業，比如機械制造，電子行業，汽車行業等通過實施MES，提高了生產效率和管理水平。生產過程的精益化管理也成為了可能。相信看完本文，你一定了解了如何用MES軟件管理車間！