鈦板-鈦合金板
? ? ?鈦板經過鑄錠,板坯,鍛件,熱軋冷軋的復雜工藝形成同系列不同產品,其中包括中厚板,薄板,帶材,箔材。依據鈦材的物理化學特性,各系列產品應用環境不同,加工成不同的產品。一般分為純鈦和鈦合金,兩種性質的金屬材料同樣在其他產品如鈦棒、鈦板、鈦管、鈦絲等鈦材料中。鈦合金與純鈦相比是在純鈦中加入了Al、Mo、Cr、Sn、Mn、V等合金元素。因此,純鈦板和鈦合金板具有各自的特點和優良性能,應用在有不同場合和產品中。?鈦及鈦合金的密度小,抗拉強度高,在253-600攝氏度范圍內,比強度高,它在適當的氧化性環境中可形成一種薄而堅硬的氧化物膜,具有優異的耐蝕性,此外,它還具有非磁性,線膨脹系數小的特點。
? ? ?工業純鈦板及鈦合金板廣泛應用在化工設備 石油 海洋? 航空航天制藥等領域。隨著經濟和技術的發展,越來越多的領域廣泛應用鈦板材。
鈦板鈦合金板生產執行標準:
國標GB/T3621-2007、GB/T13810-2007? ??美標ASTM B265、ASTM F136
鈦板鈦合金板材牌號:
國標TA1 TA2 TA3 TC4 TA9 TA10 TA15 TC11? ? ? ? ? ? ?
美標 Gr1,Gr2,Gr4,Gr5 Gr7? Gr9? Gr12?
鈦及鈦合金板材牌號及尺寸規格(摘自GB/T3621一2007)
牌號 | 制造方法 | 供應狀態 | 規格 | ||
厚度/mm | 寬度/m | 長度/mm | |||
TAITA2 TA3TA9 TA10TC4 | 熱軋 | 熱加工狀態(R) 退火狀態(M) | >4.75-60.0 | 400-3000 | 1000~4000 |
冷軋 | 冷加工狀態(Y) 退火狀態(M) 固溶狀態(ST) | 0.30-6 | 400-1000 | 1000~3000 | |
?鈦及鈦合金板軋制要求:
? ? ? 鈦錠經過鍛壓、軋制而成的板材,根據軋制工藝分熱軋和冷軋。熱軋板硬度低,加工容易,延展性好,表面有氧化,所以光潔度相對差一些,經過酸堿洗可以改善;冷軋板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,可以用作沖壓用板,表面光潔度較高。
鈦板鈦合金板材外觀質量
1、熱軋板的表面應光潔,板材允許以酸堿洗、噴砂等工藝處理表面
2、鈦板材表面允許存在有輕微的發暗和局部水跡,允許有局部的、不超出其厚度允許的偏差的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷;
3、鈦板材表面不允許有裂紋、起皮、氧化皮、壓折、金屬和非金屬夾雜物及酸堿洗痕跡;
4、鈦板材允許沿軋制方向清除局部缺陷但清除后板材厚度不得小于標準允許厚度;
5、鈦板材不應有分層出現。
鈦板材表面:酸洗表面和噴砂表面
?鈦板鈦合金板制造工藝
1.鈦錠在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造板坯。
2.鈦板坯在高于再結晶溫度下進行的軋制。
3.鈦板冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制。
4.鈦板緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種退火校平處理。
5.酸洗:將鈦板浸入酸洗水溶液中,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。
鈦板剪邊檢驗包裝


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