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耐堿網格布設備到網格布成品的工藝流程
耐堿網格布設備及網格布生產流水線主要由整經機，編織機，涂膠機三種設備組成。網格布整經機和編織機組成網格布生產的首道工序。由整經機完成玻璃纖維絲的徑向線材梳理、纏繞，編織機完成網格布的緯向線材與徑向線材的編織形成網格布半成品。第二道工序，網格布半成品經過玻纖網格布機械涂膠機的涂膠、烘干、固化、定型、切邊、收卷6個步驟一次完成到網格布成品。
在網格布的實際生產過程中，首道工序和第二道工序99%都是由獨立的工廠操作完成的。編織的只管編織，涂膠的只管涂膠，主要原因應該是專注、專業與資金的問題。首道工序：生產的只管生產不用考慮銷售，主要精力在于控制網格布編織的質量及網格布設備的維修維護，但是需要培養長期的、細心、有耐性的工人才能順利操作；因為網格布編織機產量低，一臺大織機每小時70米左右，一臺小織機每小時40米左右， 所以要想有高產量就需增加設備，并且原材料與人工需大幅增加，這樣無疑加大了投資成本。第二道工序網格布涂膠，相對于首道工序來說工藝簡單，工人首次看就可學會，而且產量高，每小時1400米左右；并且安平飛越公司生產的玻纖網格布機器網格布熱風涂膠機比傳統網格布涂膠機節能50%以上，降低了生產成本。所以工廠只需注重銷售，開發客戶就可以。畢竟有大銷量自然就有大利潤。
以上為網格布工藝流程的簡單介紹。
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