實(shí)際運(yùn)費(fèi)與發(fā)貨數(shù)量、地區(qū)及運(yùn)輸方式有關(guān)，具體事項(xiàng)具體聯(lián)系。

      環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（固化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用**樹脂與精制填料，“1”的固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。環(huán)氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命。

產(chǎn)品特性：

       (1) 高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

       (2) 無收縮確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，符合設(shè)備安裝的高精確度。

       (3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。

       (4) 高韌性可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

       (5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

產(chǎn)品用途：

       用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。

       用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

       用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

       用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

技術(shù)性能：

安全性：

       采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但對個別人的膚質(zhì)有輕微刺激性，應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。

施工方案：

       1、表面預(yù)處理 接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。

       2、施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得*佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C*為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。

       3、混合用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿桑s需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。

       4、環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作**性伸縮縫。

       5、檢查密實(shí): 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

       6、表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。