鋼木龍骨有以下優點：

   1、降低成本

      與傳統施工工藝使用木方相比，降低40%-60%的成本。

   2、損耗僅1%

      與傳統工藝比較，鋼木龍骨損耗僅1%左右，尺寸誤差小，由于受力強度高。

   3、安裝效率高

      鋼木龍骨周轉使用中變形較小，在操作工藝上簡便，模板安裝效率較高。

   4、回收率達98%

      鋼木龍骨回收利用率高，回收率可達98%。

   5、減輕資金壓力

      在資金不足的情況下，使用單位不承擔資金的壓力，而是由租賃單位承擔。

   6、易裝卸運輸

      鋼木龍骨可以打包，利于塔吊或叉車作業，便于運輸和裝卸，也節省了人工裝卸費用。

   7、展現文明施工

      施工現場場地干凈整潔，提高文明施工水平。

   8、節能減排

      鋼木龍骨可反復周轉使用數百次，大大降低了木方的用量，切實落實節能減排、綠色施工，可以產生較大的經濟效益。

鋼木龍骨生產過程中用到的q235方管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，抗彎抗扭強度大，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，方形管抗彎強度大，一些農機具骨架、建筑模板支撐鋼木龍骨等就常用方、矩形管。鋼木龍骨生產中用到的松木，使用壽命長，由松木制作的鋼木龍骨質量更是非常的好，具有保存的價值，比一般的木材壽命更長。**的松木會散發一種原木特有的氣味，這種氣味對人來說，是比較愉悅的，可以帶給更多的自然實木味道，且這種松木味道對人體的健康是由好處的。

使用普通木方與鋼木龍骨分析

（1） 鋼木龍骨的使用間距為30CM,根據我公司所做的鋼木龍骨檢測報告數據可知在這個間距內是安全間距。而普通（5CM*10CM）木方的安全間距為：15CM-20CM之間，根據建筑施工腳手架安全技術規范。則使用鋼木龍骨與普通木方相比在間距上可以節約30%的使用量。

（2） 使用鋼木龍骨為定尺材料，可以根據所需使用不同規格的鋼木龍骨產品。鋼木龍骨的主要幾種規格：（1m, 1.5m, 2m, 2.4m, 2.7m, 3m, 3.4m, 3.7m. 4m）。而使用普通（5CM*10CM）木方，則無法避免對接問題的存在，以一個開間為3.3米為例計算，除去梁500mm 再除出去梁邊的間距400mm 而實際所需木方長度為2.4米，如采用普通木方則會出現對接，如使用2根2米則對接為1.6米，如使用四米的則需切掉1.6米。所以這部份材料也會增加計劃使用木方量的約15%左右。

鋼木龍骨是保證混凝土結構按澆筑成形要求的一種臨時支撐結構，它要承受混凝土結構施工過程中的水平荷載（混凝土的側壓力）和豎向荷載（建筑模板自重、材料結構和施工荷載）。使用鋼木龍骨的前提是保證混凝土工程質量與施工安全，為保證鋼木龍骨有足夠的剛度、承載能力和穩定性。鋼木龍骨的生產必須嚴格選用合格原材料和配件，保證其本身的可靠性和符合現行鋼筋混凝土質量標準，禁止在生產過程中使用木工板和廢舊木料拼接加工。

新型剪力墻加固體系是由橫梁、豎梁、陰陽角、過口卡、穿墻釘（帶母)、新橫梁插銷、十字墊片等組成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷軋鋼板成型；冷軋鋼板具有自重輕、耐腐蝕、彈性大、強度高堅固不變形等特點。所有表面處理為電泳漆，防腐性能由于鍍鋅處理。新型剪力墻加固體系通用于明柱模板支撐組合結構和過梁模板支撐組合結構。

其優點搭建起來更加方便快捷，節約成本，提高施工速度！澆筑后平整度極高，現場整潔美觀，彰顯企業實力。鋼木龍骨加固體系產品組成。

1.豎梁：用厚度為2mm的冷軋鋼板沖壓軋制成型，而后焊接而成，由外套、活節、梁芯組成，高度可自由伸縮調節，適合任意墻高，其結構和性能相同于明柱模板支撐組合結構的豎梁。

2.橫梁：橫梁由外套、梁芯、活節組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，在混凝土澆筑時不漲模。

3.陰陽角：陽角用于內外墻轉彎處與橫梁連接，施工時節點平整，剪力墻角度準確。