鋼板樁的選用

（1） 鋼板樁材料：采用熱軋U型鋼板樁，定尺度≥6m，并按0.5m為*小單位進級。

（2） 鋼板樁支護施工周轉長度:按50~100m考慮。

（3） 每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉20次考慮（包括日常維護情況下）。

（4） 采用Φ250mm鋼管、【20槽鋼作為內支撐構件，用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。

四、鋼板樁檢驗

（1）U型鋼板樁由供方技術監督部門檢查和驗收。

（2）鋼板樁強垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。

（3）鋼板樁樁底標高允許偏差為500mm。

（4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內容。檢查中要注意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應予以補強；③、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。

五、施工工藝流程  

①鋼板樁位置的定位放線

②挖基槽

③安裝導梁

④施打鋼板樁

⑤基坑開挖

⑥拔除鋼板樁

 eq oac(○,7)7樁孔處理

六、施工方法

1、施工放樣與定位    （1）將施工區域控制點標明并經過復核無誤后加以有效保護。    （2）定樁位：按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。

2、鋼板樁的吊裝、堆放

（1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

（2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：

3、導架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應注意以下幾點：

①采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。

②導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

③導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。

④導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

4、鋼板樁施打

（1）鋼板樁施工關系到施工支護和安全，是本工程施工*關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：

①鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

②打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

③打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。

④在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。

（2）為保證鋼板樁打設精度采用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。 鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導梁高度，待導架拆除后第四次才打至設計標高。打樁時，開始打設第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。

（3）要求

①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數量不小于10根。

②鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發現問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。

③基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現象，鎖口連接嚴密。

④沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應挖露出來，加以保護。

⑤基坑土方和結構施工期間，對基坑圍巖和支護系統進行動態觀測。發現問題，及時處理。

（4）振動沉樁 ①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應緊

鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。 ②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰

樁鎖口內，待樁穩定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2

㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發現偏差，及時糾正。 ③振動沉沒鋼板樁試樁數量不小于10根。 ④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～

1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。

（5）靜力壓樁
①壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。
②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發現樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設備達到額定壓力而持續20min，仍不能下沉時，及時采取措施。