臺(tái)灣精呈科技股份有限公司，位于臺(tái)灣省臺(tái)中市，公司設(shè)計(jì)，生產(chǎn)、制造的高精度，

高可靠性的線切割機(jī)臺(tái)，有完整之研發(fā)、生產(chǎn)、制造、售后服務(wù)體系，更有控制器自行研發(fā)之能力。

機(jī)械規(guī)格       V2000

機(jī)床水槽尺寸...................................................... 2650x900x500 mm

*大工件尺寸......................................................... 2500x700x345 mm

工作臺(tái)*大承重kg.............................................. 2500kg

五軸四聯(lián)動(dòng)五軸伺服回授控制....................... 四軸同動(dòng)

XYZ行程(X x Y x Z)........................................... 2000*450*350 mm

UV行程................................................................. 160*160 mm

錐度加工控制角度............................................. +/-30度(廣角噴嘴)100mm

加工零件*大高度................................................ 345mm

電極絲直徑范圍.................................................. 0.2~0.33mm

電極絲張力范圍.................................................. 300g~2200g

電極絲進(jìn)給速度（mm/sec）......................... 0~250mm/sec

*大切割速度mm²/min..................................... 170mm² /min

*佳加工粗糙度.................................................... Ra≦ 0.7um

定位精度測量規(guī)準(zhǔn)............................................. ISO14137 或 GB/T 19361-2003

平均定位誤差...................................................... +/-5um以下

平均重復(fù)定位誤差............................................. +/-5um以下

平均反向定位誤差............................................. +/-8um以下

*佳加工工件尺寸精度....................................... 單邊+/-5um以內(nèi)

機(jī)床重量kg......................................................... 7800kg

機(jī)床占地面積(W x D x H) .............................. 3135*5260*2200mm

水過濾系統(tǒng)容量.................................................. 2500L

機(jī)械特性

采用日本高精密機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及底座高剛性鑄件設(shè)計(jì)，采用有限元素分析設(shè)計(jì)機(jī)器本體，配合支柱(RIB)設(shè)計(jì)來承載立柱，降低鑄件應(yīng)力所造成的變形，以達(dá)到高精密的基本要素。

1.下伸臂的水冷卻可避免放電的熱度造成的熱膨脹，因而增進(jìn)切割精密度。

2.不銹鋼工作臺(tái)面，硬度達(dá)到HRC50?。

3.反應(yīng)靈敏的AC伺服馬達(dá)伺服系統(tǒng)，提供切割的精度保證。

4. 加大機(jī)臺(tái)基座跨距設(shè)計(jì)，提高機(jī)械精度。

5. 設(shè)計(jì)堅(jiān)固的U/V軸鑄件提供穩(wěn)定的切割精度

數(shù)控系統(tǒng)

精呈慢走絲采用Windows 系統(tǒng), Windows 為大家所熟悉、操作方便、友善的圖形化人機(jī)接口未來CAD/CAM及3D顯示擴(kuò)充性佳，性能穩(wěn)定，可使用觸控屏幕及鼠標(biāo)和按鍵皆可,全世界大廠如沙迪克、三菱等皆使用WINDOWS XP系統(tǒng),精呈可完全與世界接軌競爭。英特爾賽揚(yáng)Celeron 處理器,工業(yè)用 CPU,此CPU特點(diǎn)為速度快，并可多功處理，更快速穩(wěn)定，加工中仿真其它程序，因?yàn)椴蓛?nèi)存分功技術(shù)，加工可正常進(jìn)行并快速仿真其它程序。

高相容性NC程序設(shè)計(jì)

精呈機(jī)臺(tái)讀程序可以由寬帶(LAN),USB(隨身碟),FLOPPY(磁盤驅(qū)動(dòng)器),RS232(聯(lián)機(jī))多種形式，它與世界上目前已有的數(shù)控系統(tǒng)有很強(qiáng)的兼容性(如法拉克、三菱、西部、沙迪克、東芝等).經(jīng)由簡易的參數(shù)設(shè)定即可讀取不同家的程序語法， 系統(tǒng)主記憶體512MB SDRAM，搭載大容量內(nèi)存，能快速準(zhǔn)確模擬超過32767行以上的NC程序。

放電回路脈波控制

采用高頻信號(hào)同步LAYOUT技術(shù)，使放電回路每顆MOSFET (ON/OFF)時(shí)間誤差<10uS。特殊放電控制回授控制區(qū)分成Normal / Arc / Inactive / Short等4種模式，可有效掌控放電加工異常波形，保護(hù)與避免銅線因異常放電造成熱集中而斷線，同時(shí)增加有效放電波輸出，使整體放電加工速度提高15%以上。放電狀態(tài)與信息回傳控制器機(jī)能，使伺服加工更加穩(wěn)定，且不易斷線。

AC無電解電源：(加工效率)

全新開發(fā)全時(shí)無電解AC加工切割回路，相較傳統(tǒng)的DC加工回路速度提升 10~15%。 使用AC無電解加工回路提升模具使用壽命，比DC加工回路增加 5-6 備壽命。 搭配智能點(diǎn)火回路自動(dòng)調(diào)整適合的切割信號(hào)狀態(tài)，使*大加工速度提升到180mm²/min 。

智慧OV電路：

專用的智慧點(diǎn)火控制回路，可針對(duì)不同材質(zhì)，厚板，薄板之工件，由電腦進(jìn)行點(diǎn)火電壓調(diào)整與控制，同時(shí)具有穩(wěn)壓控制回路，可使放電加工狀態(tài)可持續(xù)維持在高速及穩(wěn)定狀態(tài)下，尤其針對(duì)較薄或較厚之工件加工可提高20℅加工效率。

智能轉(zhuǎn)角控制:

     經(jīng)由新的轉(zhuǎn)角控制技術(shù)，使公母模更能順利配合，並保持客戶要求的配合間隙。除了改善轉(zhuǎn)角控制模式外，針對(duì)不同的線徑、厚度、角度與圓角半徑做智能化的調(diào)整，全方位的改善整體轉(zhuǎn)角加工性能。

自動(dòng)穿線功能 ( 選配 ) :

精呈的核心技術(shù)自動(dòng)穿線系統(tǒng)擁有極高穩(wěn)定的穿線成功機(jī)率，提供日夜不間斷的無人操作系統(tǒng)。與其他競爭對(duì)手相比，精呈公司自動(dòng)穿線從斷線點(diǎn)直接穿線的傑出表現(xiàn)，使得穿線的失誤率非常低，提高加工效率，水中斷線點(diǎn)穿線，無須泄水或回到起割點(diǎn)，直接于斷線點(diǎn)穿線，大幅節(jié)省您的寶貴時(shí)間。銅線拉直之設(shè)計(jì)可適應(yīng)各種不同廠牌之銅線，而不需調(diào)整拉直粹火機(jī)能提升自動(dòng)穿線的成功率高 ，Z-300mm 高也能成功斷線點(diǎn)自動(dòng)穿線。