煤粉取樣器用途：

煤粉取樣裝置又稱飛灰取樣器分類為固定式煤粉取樣器及便攜式煤粉取樣器用于直吹式制粉系統一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。煤粉取樣器由于設備的磨損，煤種的變化，煤粉取樣器煤粉細度將產生較大的變化而影響鍋爐的經濟運行。煤粉取樣器因此根據定期對煤粉細度取樣檢測的結果作為及時用整分離器折向門開度及更損設備部件的依據該產品采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，避免了取樣口堵塞問題的出現，且易于取樣。取樣的速度通過控制壓制空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較準確的煤粉細度值。煤粉取樣器一般中速磨煤機分離器出口安裝有4～8根煤管道直接通向噴燃器。每根煤粉管的煤粉細度差別較大，如對多根煤粉管道煤粉分別取樣，其工作量太大，也無必要，因為每根煤粉管的煤粉細度分配是相對固定的，煤粉取樣器存在著一種換算關系。所只要通過安裝在1～2根煤粉管道上的取樣裝置所取煤粉樣的標定，通過換算關系即可算出較準確的煤粉細度值。

固定式煤粉取樣器概述：

固定式煤粉取樣器主要用于正壓直吹式制粉系統一次風煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產生較大的變化，煤粉取樣器并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度超過設計值時，及時調整分離器折向門開度，煤粉取樣器或更換碾磨部件是十分必要的。 本煤粉取樣器設計采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，這就避免了取樣口堵塞問題的出現，且易于取樣。取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力、流量而得到控制。煤粉取樣器這樣可以得到較準確的煤粉細度值。 該煤粉取樣器與國內同類型的產品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調壓閥。；煤粉取樣器因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調節很難達到煤粉取樣裝置所需的工作壓力，往往因壓力大而取樣失真，沒有代表性。

固定式煤粉取樣器結構形式：

固定式煤粉取樣器主要由下列幾部分組成：

1、取樣管——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉取樣器煤粉由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣。

2、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，經排氣管下部的葉片作二次分離，從頂部出氣口排出，實現煤粉和氣體的分離。

3、取樣瓶——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，煤粉取樣器供標定之用。

4、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。

5、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，煤粉取樣器關閉取樣閥和調壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。

6、調壓閥——調整此閥門的開度，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變取樣裝置的取樣速度。壓力不可調的太大，以防煤粉取樣失真。

7、壓力表——為調壓閥的操作提供直觀依據。

便攜式煤粉取樣器概述：

便攜式煤粉取樣器適用于正壓直吹式制粉系統，便攜式煤粉取樣器主要用途是從磨煤機與燃燒器之間的煤粉管道中對煤粉進行采樣，本產品技術性能符合相關標準，煤粉取樣器結構設計合理，攜帶、使用方便，取樣快捷，取樣勞動強度小，一人即可操作，一套便攜式煤粉取樣器可配套若干套取樣密封座使用。投資少見效快，徹底解決了直吹式制粉系統的煤粉取樣問題，使具有直吹式制粉系統的電廠，煤粉取樣器能夠對煤粉細度進行監測，從而提高鍋爐運行的經濟性。

便攜式煤粉取樣器結構組成及使用：

便攜式煤粉取樣器主要由取樣槍管、快速連接活接頭、初級分離器、二級分離器、取樣瓶等構成。

1、一套便攜式煤粉取樣器可配套若干套取樣密封座，煤粉取樣器使用時需在每根煤粉管道上安裝一套取樣密封座。

2、取樣密封座安裝時，只要在一次風管上開一圓形小孔，將取樣密封座焊接在煤粉管道上即可。

3、取樣時先檢查取樣槍各部件是否連接完好，煤粉取樣器確認取樣瓶等連接無誤后，方可開始取樣。

4、打開煤粉管道取樣測點密封座，將取樣槍口迎氣流方向插入管道中，在同一直線上逐點采樣。

5、取樣結束后，收回取樣槍，關閉取樣密封座閥門。

便捷式飛灰取樣器安裝說明：

1、在煙道上開孔￠42，將密封裝置焊接在管道上即可。

2、安裝調壓閥底部的箭頭必須順著氣流方向裝，煤粉取樣器否則達不到取樣效果。

便攜式飛灰取樣器結構形式：

便攜式飛灰取樣裝置主要由下列幾部分組成： 

1、取樣管——插入飛灰管道中，取樣口朝向飛灰氣流來向，飛灰由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣。

2、分離器——將飛灰和氣體分離，飛灰因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，煤粉取樣器再靠重力作用，落入集粉器。

3、取樣瓶——將分離器分離出的飛灰樣品集中存放，供標定之用。

4、取樣閥——飛灰取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的氣流，抽吸分離器中的空氣，使其形成負壓，飛灰從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。

5、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留飛灰時，煤粉取樣器打開取樣閥和壓縮空氣閥，關閉吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管。

6、調壓閥——調整此閥門，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變取樣裝置的取樣速度。壓力不可調的太大，以防取樣失真。

7、密封裝置----防止取樣管進出時飛灰外泄。由球閥、煤粉取樣器密封圈調節螺母和管接頭組成。

固定式煤粉取樣器操作程序：

一、吹掃

取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止煤粉堵塞取樣管。開啟取樣控制閥；關閉吹掃閥9；吹掃取樣管1~3分鐘，關閉所有閥門將取樣瓶中的煤粉清理干凈，將取樣瓶放回原處，煤粉取樣器注意取樣瓶口與分離器接口的密封。

二、取樣

取樣前所有閥門為關閉狀態，首先開啟壓縮空氣閥6；根據壓縮空氣調壓閥上的壓力表7顯示來調節調壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調節到所需壓力范圍0.05—0.1MPa。 煤粉取樣器在壓縮空氣壓力調節好的情況下，開啟所有球閥即開始取樣，取樣時間根據壓縮空氣的壓力大小來確定，一般1~2分鐘，取樣完成后關閉所有閥門，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回原處，保證接口處的密封。

三、組成

1、取樣管  2、取樣瓶  3、分離器  4、活接頭  5、壓縮空氣接管  6、壓縮空氣閥  7、調壓閥  8、射氣抽氣器  9、吹掃閥  10、射氣管  11、取樣閥

便攜式煤粉取樣器應用范圍：

1、發電廠的煤粉的常規采樣，為了檢查分配到每個燃燒器的燃煤數量。

2、啟用新的磨煤機時，用煤粉采樣器進行測試，煤粉取樣器以實現對新的磨煤機進行合理調整。

3、調整燃煤在各燃燒器煤粉管道間的分配。

4、測定煤粉的顆粒度。

5、新煤種的燃燒試驗，使用便攜式煤粉采樣器可評估磨煤機對某個煤種的研磨性能。

便捷式飛灰取樣器操作程序：

1、將壓縮空氣連接在取樣器上。

2、先將取樣器插入密封裝置內打開密封球閥將取樣器插入煤粉管道中

3、先將關閉吹掃閥和取樣閥，開啟壓縮空氣控制閥，煤粉取樣器根據壓縮空氣調壓閥上的壓力表顯示來調節調壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調節到所需壓力范圍0.05—0.1MPa。（調壓閥調節是將調壓閥上端旋轉件向上拔出安順時針方向擰就可以將壓力調大反之則變小，煤粉取樣器調整到需要壓力后在將旋轉件按下就可以）

4、吹掃：關閉吹掃閥；開啟取樣閥和壓縮空氣控制閥，對取樣管進行吹掃1分鐘即可。

5、關閉所有閥門將取樣瓶擰下倒出瓶中的煤粉，煤粉取樣器清理干凈后將取樣瓶放回原處擰緊密封，（吹掃是為了防止取樣管堵塞，建議每次取樣前都吹掃一次。）

6、取樣：開啟所有球閥即開始取樣，取樣時間根據壓縮空氣的壓力大小來確定，一般2-4分鐘，取樣完成后關閉所有閥門，將取樣裝置從煤粉管道中抽出，關閉密封閥，取下取樣瓶，煤粉取樣器將樣品取出；將取樣瓶方回原處，保證接口處的密封。然后再去另一個管道取樣。

便攜式等速飛灰取樣器特點：

便攜式等速飛灰取樣器采用靜壓平衡原理進行等速取樣，以壓縮空氣為動力源，用射氣抽氣器將分離器內抽吸成負壓原理取樣，同時還具有反吹掃功能，避免了取樣口堵塞問題的出現，煤粉取樣器且易于取樣。等速取樣的速度通過調整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。分離器采用異性接口，分離器的出氣管插得深度低于飛灰的進口，當飛灰進入分離器是經過撞擊分離和重力分離后多數都落入了取樣瓶中，煤粉取樣器有極少的較細的飛灰重排氣口排出，我們在排氣口還加里反導向葉片，較細的飛灰在這里實現了第三次分離，煤粉取樣器分離率達98.6%。這樣取樣才會具有代表性，能夠得到較準確的飛灰細度值。