MGV油墨

一.油墨用途：

鋁片噴砂及氧化著色保護

二.油墨特點：

高硬度，高成像解析度，高耐酸堿性，良好的抗噴砂性能.

三.作業流程

抗噴砂、陽極氧化感光油墨工藝流程

一．設備

1.噴槍；

2.空壓機；

3.烤箱；

4.曝光機；

5.顯影機;

6.噴砂機；

7.陽極設備；

8.超聲波。

二．素材表面處理

素材（鋁材）在噴涂前要進行清洗，即前處理。目的：除掉素材表面的油污、灰塵、銹跡等臟污。

主要工藝步驟：

除油、除蠟、除銹、純水洗，烘干。

素材經前處理后不但表面沒有油、銹、塵等臟污，而且又能增加噴涂層的附著力。

（注：在清洗后放置時間過長，請用蘸了酒精或專用清洗劑的無塵布擦拭干凈，以免影響后工序效果）

三．噴涂

開油：

將油墨與稀釋劑按1：0.6 的比例添加攪拌均勻（重量比），或用涂4 杯測在15-18 秒即可，我公司有專用的稀釋劑，若使用其它稀釋劑，使用前需做匹配實驗。

噴涂：

將油墨均勻地噴涂在素材表面，厚度在35-45um 為宜。（太薄會抗不住噴砂）

（注：請在黃光燈下操作，避免強光照射，影響顯影效果。）

四．干燥：

在100℃-110℃的熱風循環烤箱中烘烤20-30 分鐘，使其表干；

(注：烘烤實際不能超過140 ℃，如超過140 ℃可能會導致顯不出影。)

五．曝光

曝光能量：100-200 毫焦。曝光尺6-8 格，（21 格曝光尺） ，常用燈管有碘鎵燈、鹵素燈等紫外燈管。

（注：如曝光能量過大、可能會造成難顯影，圖案變粗或線條不清晰；如曝光能量小，則可能會導致顯影爛邊，有沙眼，附著力變差等不良現象。）

六．顯影

用0.8%-1.2% Na2CO3 溶液沖洗，壓力約2KG/ cm2，溫度30℃±2 ；

（注：如Na2CO3 溶液的濃度、溫度過高或過低，均會影響顯影的效果。）

七．再固化

后曝光：1200-1800 毫焦

（備注：必須進行第二次后曝光工藝）

后烘烤：120-150 度20-40 分鐘

（備注：后烘烤可以忽略）

（注：后曝光和后烘烤都是為了讓油墨充分固化，

提高油墨硬度和抗化學性能。）

八．噴砂條件

一般用150-180 號砂子。

1.2-2.0 的壓力進行噴砂。

（注：壓力過大，會出現掉油，亮邊，鋸齒，等不良現象。）

九．陽極前處理保護

脫脂：常溫1-2% Na2CO3 5-10 秒

堿洗：75 度5%NaHO 5-10 秒

酸洗：過清水，過草酸5-10 秒

化拋：過110 度，三酸10-30 秒

十.陽極陽氧工藝保護

陽極：通電的30 度,5%稀硫酸,15-40 分鐘。

染色：1-2 分鐘，時間越長，著色越深。

封孔：5 分鐘以上，*好15 分鐘比較好。

干燥：可以常溫干燥，也可以烘干。

十一．退墨

用我們公司專業陽極氧化鋁材退膜水進行退墨。

溫度：60-70 度。

超聲波：5-10 分鐘可退膜干凈